Насадки для маникюра и коррекции ногтей. Как правильно выбрать инструмент?

метки: Инструмент, Группа, Рабочий, Фреза, Поверхность, Питание, Нарезка, Маникюр

В этой статье описывается инженерная составляющая вашего основного рабочего инструмента — фрезы. Технологические особенности, маркировка, материал изготовления, и способ применения.

Согласитесь, насколько упростилась жизнь мастера ногтевого сервиса с появлением многофункционального аппарата?! Насколько быстрее и качественнее можно сделать свою работу, разве это не прекрасно? Маленькая насадка, бор, шлифовщик, фреза — способны заменить мастерам маникюра и педикюра целый набор профессиональных инструментов: пилку, кусачки, ножницы.

Эти ротационные инструменты прекрасно выполняют свою работу — они и шлифуют, и полируют, и обрабатывают, как натуральные ногти, так и искусственные покрытия из геля и акрила. А вы при этом экономите силы, и конечно, время, которое еще для вас и деньги.

Фрезы для аппарата. Назначение. Скорость вращения.

Давайте сначала еще раз поговорим об аппаратах в общем. Эта тема однажды уже была затронута мною в статье «Выбор оптимального аппарата для коррекции, маникюра и педикюра». Но теперь давайте коснемся насадок, скорости вращения и, вообще, поговорим о технике опила этим самым аппаратом.Качество работы — это главный и целевой критерий вашего труда. Чтобы он всегда был на высокой планке необходимо сделать следующее:А. Подобрать правильную и не изношенную фрезу.  Правильная фреза предназначена для выполнения данной работы, ровная и правильно заточенная. Не рекомендуется использовать бормашины с нестандартными и пластмассовыми хвостовиками фрез. Такие фрезы не обеспечивают необходимой точности и продаются только в комплекте с машинкой. Б. Правильно выбрать обороты. Превышение допустимого количества оборотов фрезы приводит к перегреву мотора ручки, появлению вибрации, а также к деформации штифта фрезы. И самое неприятное – можно нанести травму клиенту. Остановимся на оборотах подробнее. Максимально допустимые обороты, исходя из прочности инструмента видны на следующей диаграмме.

Общее правило: чем больше диаметр, тем меньше обороты.

При выполнении маникюрных работ алмазными насадками вполне можно рекомендовать от 18 до 26-30 об/мин, учитывая однако, что на скорости более 20000 об/мин работать надо очень аккуратно, т.к. любое неточное движение может привести к травмированию клиента.

Как правильно выбрать камуфляжный костюм

... водонепроницаемость. Для очистки от загрязнений необходима машинная стирка с отжимом до 800 оборотов. Гладить вещи из плащевки не нужно. Очистку от пятен не рекомендуется производить ... волокон следует стирать на ручном или деликатном режиме с отжимом до 400 оборотов. Комбинированная ткань рип-стоп отличается долговечностью и надежностью. Она не мнется и ...

Это, как правило, следующие операции (по работе с кутикулой и боковыми валиками):       Все остальные работы (например, корундом)       выполняются на оборотах 15000-20000 об/мин. Для шлифования валиков применяются колпачки d=5 мм. При этом скорость должна быть 12000-15000 об/мин. Все эти опции применимы и при выполнении педикюрных работ. Кроме этого используются одноразовые шлифовальные колпачки разного диаметра. Выбор размера зависит от площади рабочей поверхности и от типа аппарата. В зависимости от диаметра колпачка меняется скорость вращения. Рекомендуемая скорость • колпачки d 5 мм — до 30000 об/мин • колпачки d 7 мм – до 25000 об/мин • колпачки d 10 мм –до 15000 об/мин • колпачки с держателем № 10/112 d 11 мм – 10000 – 12000 об/мин • колпачки d 13 мм – до 10000–120000 об/мин (при работе более 5 мин – 8000 об/мин) • колпачки d 16 мм –до 8000 об/мин             • твердосплавные фрезы – 15000 об/мин       • корунд большого диаметра – 10000 -12000 об/мин                       • циркулярный нож 8000 об/мин     • роторные фрезы — от 8000 до 15000 об/мин • фреза полая для удаления стержневых мозолей – 5000 об/мин        • перфорированные (фиссурные) фрезы для коррекции вросшего ногтя – от 10000 – 15000 об/мин      • полировщики – 10000-15000 об/мин      Как мы видим, если Вам необходим аппарат для педикюра, он должен иметь максимальные обороты не менее 20000 об/мин. Если аппарат предназначается для выполнения педикюра и маникюра скорость также не должна быть менее 20000 об/мин. Только при выполнении небольшой части работ вы можете использовать скорость выше – 22000-26000 об/мин.Вывод: профессиональный аппарат должен иметь скорость не менее 20000 об/мин и этого достаточно. Однако здесь и начинается: обороты не тождественны мощности. Аппарат должен эти обороты не только развивать, но и поддерживать под нагрузкой. Это определяется мощностью и измеряется в Ваттах или ВА (вольт ампер).

Организация предприятий общественного питания

... 1. Организация производства на предприятиях общественного питания 1.1 Развитие отрасли в условиях экономической трансформации Общественное питание претерпело существенные изменения, в ходе реформирования экономики: серьезно деформирована система предоставления горячего питания на производственных предприятиях и в учебных ...

Чем мощнее машинка, тем меньше она тормозится под нагрузкой и тем большего диаметра фрезу на ней можно использовать, что особенно важно для педикюра.Производитель всегда указывает максимальную мощность при максимальных оборотах. Вас же интересует мощность при определенных оборотах: при регулировке оборотов мощность плавно падает.     Обратите внимание на два графика мощности двух машинок: одна с максимальной мощностью 40 Вт при 20000 об/мин., и вторая с максимальной мощностью 60 Вт при 35000 об/мин.          Из графиков видно, что при работе на 12000 об/мин, например, ручка с 20000 об/мин будет мощнее ручки, рассчитанной на 35000 об/мин. Электрическая мощность – штука забавная и нормальным людям мало понятная. Попробуем объяснить проще.

Все машинки питаются через блок питания – понижающий трансформатор. Применение ручек, включающихся непосредственно в сеть, категорически запрещено из-за опасности поражения током. Так вот: блок питания имеет выходную мощность, а машинка максимально потребляемую мощность. Как в этом разобраться? Представьте себе младенца, сосущего грудь. Если молока много, а сосет он вяло, больше, чем может, не возьмет. Если молока мало, а сосет младенец хорошо, то все равно больше, чем есть, не получит. С машинками, примерно, так же. Если вы имеете блок питания с маркировкой 12-18 В/1А , то  -12-18 Ватт, или 30 В/0,5 А 15 Ватт, или 30 В/0,7 А 21 Ватт. Какую бы ручку вы не подключили, мощности хватит только для маникюра. При этом сама ручка должна так же иметь мощность 20-30 Ватт, а лучше 40 Ватт, т.к. голодный младенец все же сильнее сытого слабого.Итак, для маникюра рекомендуем мощность 12 Ватт Ручки с мощностью 8 Ватт можно применять только для некоторых операций по коррекции акрила. Для педикюра минимальная мощность источника питания и машинок на 20000 об/мин – 40 Ватт, на 35000 об/мин – 60 Ватт. Все эти данные нанесены на корпусе машинки и источнике питания. Если Вам предлагают заводской набор и на машинке нет маркировки, это означает, что ручка и блок питания имеют абсолютно одинаковую мощность.

Технологическая оснащенность предприятий питания: оценка, направления ...

... высоким спросом на услуги предприятий общественного питания, необходимостью повышать качество этих услуг при своевременной технологической оснащенности этих предприятий. Цель и задачи исследования. Целью настоящей дипломной работы явилась оценка технологической оснащенности ресторан-бара Friday's, ...

Если маркировки нет ни на блоке питания, ни на ручке, такой товар покупать не рекомендуем. И мощность есть, и обороты , и фреза хороша, а результат оставляет желать лучшего. Это вопрос точности.К новым машинкам это относится мало и тем не менее: цанга (маленькая трубочка, непосредственно внутрь которой вставлена фрезадолжна быть выполнена только из стали. Важно при дезинфекции! Плотно зажатая фреза не должна болтаться и при проведении по полированному стеклу включенной машинкой алмазным шариком не должна прыгать, а звук должен быть ровным. Теперь про эргономику. Крайне важный момент и абсолютно субъективный. Не слушая ни продавца, ни лучшую подругу, аппарат надо брать в руки и пробовать в работе. Кому что лучше: тоньше — толще, где находится выключатель и т.п. – все крайне индивидуально. Руки-то у всех разные! Поэтому после того, как определились с техническими характеристиками обязательно перед покупкой пробовать в работе.

О зажимах фрез.

Существует три вида зажимов: • самый удобный автоматический. Ничего делать не надо: вставил – вытащил, включил – фреза зажата.      • Поворотный зажим, когда поворотом кольца на ручке разжимается фреза.      • Классический винтовой зажим, когда каждый раз колпачок зажимающий фрезу в цангу надо отвернуть-завернуть на 1-2 оборота      Все три зажима одинаково надежны, но следует помнить, что удобство идет сверху вниз, а стоимость снизу вверх. При этом винтовой зажим дешевле на порядок и легче ремонтируется.

Несколько слов про надежность.

Как правило, гарантийный срок тщательно рассчитан заводом-производителем. Гарантия в год и менее говорит либо о ненадежности, либо о малом ресурсе. Большинство продавцов честно предупреждают об этом. Но в обмен Вы получаете малый вес или низкую цену! В некоторых случаях такая покупка оправдана. Опасной опцией является педаль плавной регулировки скорости, применяемая в основном ювелирами и стоматологами. Даже если Вы умеете ей пользоваться и Вам удобно, надо помнить, что соскользнувшая нога и резко подскочившие вследствие этого обороты неминуемо приведут к травме. . Безопасность определяется только низковольтным питанием и обязательно сертификатом, подтверждающим пригодность инструмента к дезинфекции.

Стандарты ISO.

Большое разнообразие насадок и их функциональных характеристик и свойств часто затрудняет выбор: что же приобрести? И чтобы помочь мастерам безошибочно выбрать инструмент, была создана единая классификационная система — международный стандарт ISO. Понимание этой системы позволяет мастерам ногтевого сервиса свободно ориентироваться  в ассортименте продукции, которую поставляют на российский рынок производители самых разных стран мира.Конечно, инструменты, которые имеют сертификат  международного образца ISO , обеспечивают работу гораздо более высокого качества, нежели его несертифицированные аналоги. Кроме того, идзелиям, прошедшим испытания на функциональность и безопасность, присваивается знак СЕ. Таким образом, только продукция фирм, имеющих вышеуказанные знаки, удовлетворяет самым высоким требованиям качества.

Разработка каталога горнолыжных курортов европейской части россии ...

... курсовой работы я взял за основу деятельность уже действующего акционерного туристского предприятия ОАО «Приэльбрусье ». Конечной целью является расширение деятельности данного предприятия, которая заключалась бы в создании горнолыжного курорта ... инвестиций. Для этих и некоторых других целей применяется бизнес-план. В рыночной экономике бизнес-план является рабочим инструментом, используемым во ...

 Конструктивные особенности и идентификация инструментом согласно ISO.

В корпусе любого ротационного инструмента выделяют два основных компонента : рабочую часть (1) и хвостовик (2) (рисунок 1).

Хвостовики изготавливают из высококачественной нержавеющей стали. Они отличаются по диаметру, длине и форме торцевой части.Рабочая поверхность, которая непосредственно находится в контакте с обрабатываемой поверхностью, имеет множество разновидностей, а ее поверхность может быть выполнена из различных материалов — стали, алмазной крошки, корунда и т. д..

Для того, чтобы выбрать именно тот инструмент, который необходим вам в работе, нужно знать его номер в системе ISO. Номер состоит из 15 знаков,  которые характеризуют свойства инструмента. Условно их можно разделить на 5 групп (рисунок 2, см. выше).A — тип материала, используемого в рабочей части вращающегося инструмента.B — тип соединения хвостика с наконечником и общая длина инструмента.C — форма рабочей части инструмента.D — тип нарезки зубьев рабочей части инструмента или тип зернистости абразивного материала.E — наибольший диаметр рабочей части инструмента в единицах, каждая из которых равна 0,1 мм.Давайте рассмотрим некоторые из них.

Группа А. Тип материала рабочей части.

1. Алмазное абразивное зерно — номер группы по ISO 800.

Применяются для шлифовки кожи, натуральных и искусственных ногтей.

Рабочая часть алмазных инструментов состоит из трех элементов: стальной носитель, алмазное абразивное зерно, связка-металл. Стальные носители производятся различных форм и диаметров. В качестве исходного материала применяются специальные высокопрочные нержавеющие стали, которые проходят токарную обработку, термообработку и шлифовку.

В качестве абразивного зерна используются как природные, так и синтетические алмазы. Первые обладают уникальными свойствами — высокой твердостью, повышенной химической стойкостью, большой плотностью. Размер зерна или зернистость — это величина частиц алмазов в смеси зерен. Она характеризуется просветом измерительного сита, через которое частицы еще могут пройти.

Важно!

И чем крупнее зернистость алмазного инструмента, тем выше скорость снятия обрабатываемого материала и больше шероховатость обрабатываемой поверхности. Чем зернистость меньше, тем меньше высота неровностей профиля.

Инструменты выполняются в нескольких видах величины зернистости. Она маркируется как в буквенном коде в каталогах и на упаковке, так и в цветовом —  в виде кольца на хвостике.

Алмазные зерна связываются с поверхностью стального носителя при помощи специальных технологий. Каждый вид процесса обозначается соответствующей цифрой в первой группе кода. так, гальванический метод связки, который наиболее часто используется при производстве алмазных инструментов, обозначается цифрой 6. Соответственно, все алмазные инструменты — боры, фрезы, изготовленные по этой технологии, в первой группе  кода будут иметь обозначение 806, где 80- материал рабочей части, то есть алмазной зерно, а 6 — метод изготовления.Для повышения режущей способности алмазных боров, рабочая поверхность покрывается слоем нитрата титана. Для обозначения в системе ISO ставится буква Z, например Z-806.

Сущность и значение гостиничного номера и номерного фонда

... типа номеров [2]. Актуальность - темы дипломной работы обусловлена тем, что номерной фонд гостиниц является важным фактором развития гостиниц. Цель дипломной работы - исследовать терминологические несоответствия в названиях номеров гостиниц г. Костаная с номерным фондом более ...

2. Твердосплавные инструменты. Номер группы по ISO 500.

Применяется для обработки ороговевших, загрубевших слоев кожи. утолщенных ногтей, снятия искусственного материала при моделировании и коррекции искусственных ногтей.

Твердосплавные инструменты можно разделить на две группы. Рабочая часть боров и фрез изготавливается из двух главных компонентов: твердого вещества — карбида вольфрама, и металлической связки — кобальта. Такие боры называют карбидными. Хвостовик выполнен из пружинной стали высокой мощности, что позволяет долго и эффективно использовать инструмент.Во второй же группе рабочая часть и хвостовик изготовлены из одной заготовки карбида вольфрама. Эти боры стоят дороже, но они точно отцентрированы и не ломаются при эксплуатации.Также инструменты различаются по:- количеству резцов.- геометрии и углу нарезания.- расстоянию между резцами.       Чем больше количество резцов, тем более гладкой становится поверхность после обработки.Твердосплавные фрезы могут иметь до 15 различных разновидностей нарезки зубьев, которые обозначаются латиницей и цветокодированы ..     Фрезы с однорядной нарезкой зубьев удаляют больший объем материала, чем с перекрестной. При работе с ними важно соблюдать повышенные меры безопасности, в частности обязательно надевать очки и маску. Об этом почитайте очень полезную статью, чтобы сохранить профессиональное долголетие и здоровье «Аллергия на гель и акрил». С целью повышения режущей эффективности на рабочую поверхность иногда напыляют нитрит титана. Такие инструменты имеют номер подгруппы кода 506.

3. Инструменты с рабочей поверхностью из стали. Номер группы по ISO 310.

К этой группе относятся боры и фрезы, рабочая поверхность которых изготовлена из закаленной вольфрам-ванадиевой легированной инструментальной стали или закаленной нержавеющей стали, не подверженной окислению. Формирование зубьев на рабочей поверхности создается обычно методом штамповки или нарезкой при помощи специальных твердосплавных резцов и алмазных головок. Иногда рабочую поверхность таких инструментов подвергают оксидированию, что повышает их эксплуатационные свойства. Номер группы ISO-311.

Вот примеры некоторых цифровых значений кодов других материалов, используемых при производстве насадок: 020- полиры без абразивных включений 100 — мягкие щетки из натуральной щетины для полирования 330 — нержавеющая сталь 340 — пружинная сталь 613 — среднезернистый песчаник с синтетической связкой 635 — крупнозернистые корундовые абразивы 655 — силикон-карбидные абразивы 658 — полиры с абразивными включениями805 — алмазная крошка с керамической связкой

Мебель, мебельные ткани и поверхности в гостинице

... мебели, но и для внешней отделки помещения. 1.5 Основные виды поверхностей в гостинице и уход за ними[4] Ламинированные поверхности. Эта мебель не требует специального ухода. влагостойкий материал, поэтому для содержания мебели в ... Рабочий стол обязательно входит в номенклатуру оборудования номера. Он служит не только обеденным, но и, в первую очередь, письменным столом. Стулья для номеров гостиницы ...

Группа B. Тип соединения хвостовика с наконечником и общая  длина инструмента.

Все ротационные инструменты могут иметь разную длину и диаметр, а также тип хвостового соединения с наконечником. Всего выделяют таких три основных типа, каждый из которых имеет свой трехзначный номер по группе В.

Первую цифру 1 имеют инструменты, используемые с прямым наконечником. Этот тип наконечника широко представлен в большинстве моделей аппаратов для маникюра и педикюра. Хвостовик таких насадок закрепляется в наконечнике при помощи специального зажима.

В зависимости от длины рабочей части он имеет диаметр 2,35 мм и длину в пределах 44-53 мм. Номер 104. Остальные две цифры меняются в зависимости от диаметра хвостовика и длины насадки.

Первой цифрой 2 обозначают инструменты для работы с угловыми наконечниками. Они имеют специальную прорезь для закрепления в фиксаторе. Их диаметр 2,35 мм, а длина может быть различной.

Первая цифра 3 —  у инструментов для работы турбинных наконечниках.

Группа С. Форма рабочей поверхности инструмента.

Форма рабочей поверхности — одна из характеристик, имеющая наибольшее число вариаций. Разные производители предлагают в своих каталогах от 20 до 50 их модификаций.

Группа D. типа нарезки зубьев поверхности рабочего инструмента или тип зернистости абразива.

Цифры четвертой группы кода обозначают тип нарезки зубьев на рабочей поверхности инструмента. В основном это относится к таким инструментам, как боры и фрезы с рабочей частью из разных сортов стали. Каждой насадке, в зависимости от количества зубьев и их геометрического расположения на рабочей части инструмента, соответствует определенный номер.

Тип зернистости абразива в зависимости от размера частиц представлен в таблице.

Группа Е. Наибольший диаметр рабочей части инструмента.

В связи с тем, что различные инструменты могут иметь сложную геометрическую форму рабочей части, например, грушевидный бор, цифровой код обозначает максимальный диаметр рабочей части. Одна единица цифрового кода соответствует 0,1 мм. По принятому стандарту номинальные размеры инструментов представлены в таблице.

 Итак, рассмотрим на примере полученные нами знания.

Пример 1.Код ISO 310 104 154 212 100310 — рабочая поверхность выполнена из твердого сплава104 — тип хвостовика для прямого наконечника154 — форма рабочей поверхности212 — тип нарезки зубьев100 — наибольший диаметр

Пример 2.Код ISO 806 104 184 514 040806 — рабочая поверхность выполнена из алмазного зерна методом гальванической связки 104 — тип хвостовика для прямого наконечника 184 — форма усеченного конуса 514 — размер абразивного зерна 50мкм 040 — наибольший диаметр усеченного конуса 4мм.

Надеюсь, теперь вы в полной мере представляете что такое наш рабочий инструмент, из чего он состоит, как изготавливается, как работает и где применяется.