«Проект ИТП для жилого дома» содержит 69 страниц текстового документа, 3 приложений,

метки: Теплоснабжение, Трубопровод, Температура, Расход, Схема, Danfoss, Потеря, Напор

Целью дипломного проекта является проектирование ИТП для обеспечения теплоснабжения нагрузок отопления, вентиляции и горячего водоснабжения здания.

Для этого необходимо:

1. Осуществить расчет принципиальной тепловой схемы и выбор оборудования.

2. Запроектировать общий узел коммерческого учета тепловодопотребления.

3. Предусмотреть автоматизацию оборудования ИТП в объеме требований СП 41-101-95.

4. Предусмотреть установку автоматизированной системы регулирования параметров теплоносителя в системах отопления, вентиляции и ГВС Границами проектирования ИТП являются: по сетевой воде — от вводной арматуры в пределах помещения ИТП включительно, по контурам отопления, вентиляции, холодной воде, ГВС до арматуры к соответствующим присоединениям в пределах помещения ИТП включительно, подключение электрооборудования — от вводного шкафа в помещении ИТП.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 3

1 Литературный обзор по энергосбережению в теплоснабжении

1.1 Элеваторный узел

Для жилых зданий температура теплоносителя, поступающего в нагревательные приборы по санитарным нормам не должна превышать 95°С, а в магистралях тепловых сетей может подаваться перегретая вода температурой 130-150°С. Следовательно необходимо понизить температуру теплоносителя до требуемой величины. Достигается это с помощью элеватора, установленного в узле управления системой отопления здания. Обвязка элеватора – соответствующая регулирующая и запорная арматура, контрольные манометры и термометры, в сумме с элеватором это и есть элеваторный узел. Принцип действия элеватора заключается в том, что перегретая вода из подающей магистрали поступает в конусное съемное сопло, где скорость движения воды резко возрастает, в результате чего струя воды, выходящая из сопла в камеру смешивания, подсасывает охлажденную воду из обратного трубопровода через перемычку во внутреннюю полость элеватора. При этом в элеваторе происходит смешение перегретой и охлажденной воды, поступающей из системы отопления. Таким образом, вода требуемой температуры поступает в нагревательные приборы системы отопления.

Тепловые элеваторные узлы ТЭУ (УТЭ) предназначены для эксплуатации в домовой системе отопления и присоединения ее к источнику теплоснабжения (тепловым сетям), для того чтобы в случае необходимости снизить температуру сетевой воды путем подмешивания к ней части воды из обратного трубопровода системы отопления. Данный метод с использованием элеваторного узла является самым распространенным и оптимальным по цене; стоимость такого узла гораздо ниже, чем какого-либо другого. Также могут применяться для контроля за параметрами работы местной системы отопления.

Система отопления в гостинице

... Системы отопления с искусственной (насосной) циркуляцией могут обслуживать здания любой этажности и любого размера. При этом напор воды создается в результате работы насоса. При теплоснабжении гостиницы ... помещении. Поворот рукоятки крана или термостата на определенный угол позволяет изменить количество горячей воды, протекающей через них, и тем самым уменьшить или увеличить подачу теплоты ...

В элеваторный узел отопления включаются следующие элементы (рисунок 1):

• элеватор — 1шт.; грязевик — 1шт.; задвижка чугунная — 2шт.; задвижка стальная — 2шт.; кран 3-х ходовой — 4шт.; манометр — 4шт.; термометр — 4шт..

Рабочие параметры сред: условное давление — 1,6 МПа; температура греющей среды — не более 150 0С.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 4

Рисунок 1 – Схема элеваторного узла

1.2 Типы элеваторов и для чего используются

Элеватор водяного отопления — (изобретение советского инженера В. М. Чаплина) водоструйный насос, применяемый для подмешивания к горячей воде, поступающей из системы теплоснабжения, воды из обратного теплопровода.

В большинстве случаев используют элеватор, где требуемая температура воды обеспечивается необходимой пропорцией смешения. Элеватор — это используемый в системах теплоснабжения струйный аппарат, у которого активным и пассивным потоками служит вода.

Принципиальная схема струйного аппарата представлена на рисунке 2.

1. Сопло элеватора; 2. Приемная камера; 3. Камера смешивания; 4. Диффузор; 5. Подмешиваемая жидкость.

Рисунок 2 – Схема водоструйного элеватора

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 5

Принцип действия струйного элеватора следующий: горячая вода из подающего трубопровода поступает в узкое съемное конусное сопло, скорость потока резко возрастает. За счет эффекта Бернулли, в приемной камере, за соплом создается разрежение. В результате чего происходит подсасывание охлажденной воды из обратного трубопровода и в камере смешивания происходит смешение воды из подающего и обратного трубопроводов, а также создается принудительная циркуляция. То есть элеватор работает как смеситель и как циркуляционный насос. Далее вода нужной температуры поступает в отопительные приборы. Элеватор является основной частью элеваторного узла.

1.3 Автоматизация элеваторов

Снижение температуры сетевой воды, поступающей в систему отопления зданий при зависимой схеме теплоснабжения, до требуемых значений (в соответствии с температурой наружного воздуха) в большинстве случаев, как и раньше, в нашей стране осуществляется с помощью водоструйных элеваторов. Достоинства такого оборудования — простота и надежность, дешевизна, не требуется электропитание.

В то же время остается проблема перерасхода тепловой энергии для отопления общественных зданий в то время, когда люди в них отсутствуют. Это время может составлять от 40 до 70% продолжительности отопительного сезона. На производственных предприятиях, как правило, также нет ни ночного (в рабочие дни), ни суточного (в выходные и праздничные дни) регулирования температуры воздуха внутри помещений. Кроме того, ежегодно, как в жилых, так и в нежилых зданиях, осенью и весной отопительные системы с элеваторным подключением по зависимой схеме и с открытым водоразбором в течение 40-50 суток работают с перетопом.

Обычные элеваторные узлы для решения данных проблем не подходят. Если для снижения теплопотребления попытаться уменьшить расход сетевой воды, то в такой же пропорции сократится расход воды в системе отопления, а это сразу приведет к разрегулировке системы отопления здания.

Использование сетевых технологий при проектировании дистанционной ...

... данной работы является информационная составляющая деятельности и работы туристической фирмы “SunTour”. Предметом данной работы являются сетевые технологии ... помещениях фирмы. расчет трудоемкости ДИС. анализ характеристик и факторов, влияющих на выбор комплекса ... цели в рамках курсовой работы решаются задачи: анализ ... 4. простой доступ к приложениям на сервере; 5. облегчение совместного использования в ...

Одним из вариантов снижения затрат на отопление в таких случаях является замена элеваторов на регулируемые, например, на энергосберегающий водоструйный аппарат с регулируемым соплом (ВАРС), разработанный в г. Санкт-Петербурге на основе изобретения «Струйный аппарат» (Патент РФ № 2151918).

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 6

Модернизация водоструйного элеватора состоит в том, что на серийно выпускаемом нерегулируемом элеваторе устанавливается регулирующий исполнительный механизм. Он прост по устройству, не металлоемок. Конструкция этого механизма обеспечивает высокую устойчивость работы системы отопления при малых расходах сетевой воды.

Регулирующий исполнительный механизм рисунок 4 состоит из конусного сопла 1, в котором помещена регулирующая дроссельная игла 2. В конусном сопле также расположен направляющий аппарат 3, неподвижные лопатки которого выполнены таким образом, что по ходу движения воды струя закручивается, что повышает инжекционные характеристики элеватора в широком диапазоне регулирования расхода. Одновременно с функцией закручивания струи воды направляющий аппарат является кожухом для дроссельной иглы. При вращении зубчатого валика 4 (вручную или от электропривода) дроссельная игла перемещается в продольном направлении сопла, изменяя его эффективное сечение, благодаря чему и осуществляется регулировка расхода воды.

1. Конусное сопло; 2. Дроссельная игла;

3. Направляющий аппарат; 4. Зубчатый валик.

Рисунок 4 – Регулирующий исполнительный механизм элеватора

Возможно как увеличение расхода сетевой воды, проходящей через элеватор, на 10-20% от расчетного значения, так и уменьшение расхода сетевой воды в определенном диапазоне (почти до полного закрытия сопла — остается предохранительный зазор 0,8-1,2 мм между конусом и иглой).

При уменьшении рабочего сечения инжектирующего сопла скорость потока сетевой воды увеличивается и, соответственно, возрастает коэффициент смешения, а, следовательно, расход смешанной воды будет близок к

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 7 расчетному значению. В результате, при постоянном расходе и давлении воды после элеватора достигается снижение ее температуры. Чтобы диапазон сокращения расхода сетевой воды был как можно больше, требуется обеспечить разность давлений в подающем и обратном трубопроводе не менее 0,1-0,3 МПа. Кроме того, гидравлическое сопротивление системы отопления здания должно быть минимальным. Например, регулируемые элеваторы могут быть применены в системе отопления, где не используются радиаторные термостатические клапаны.



1.6 Наиболее распространенные схемы тепловых пунктов

Схема индивидуального теплового пункта представляет собой комплекс оборудования, которое делится на несколько узлов. Это вводный трубопровод, теплообменники, насосы и трубопровод обратного хода теплоносителя. В зависимости от типа схемы теплового пункта жилого дома комплект оборудования будет различаться.

Оценка экологического состояния вод Сестрорецкого водохранилища ...

... - на подъеме, пике и спаде; во время летней межени - при наименьшем расходе и при прохождении дождевого паводка; осенью - перед ледоставом; во время зимней межени. ... гляциология). Лимноэкология – часть гидроэкологии, изучающая структуру и функционирование экологических систем поверхностных пресных вод суши (озер, водохранилищ, рек). Гидробиология связана и с рядом биологических дисциплин (зоологией, ...

Наиболее распространенные схемы тепловых пунктов приведены в приложении В

1.7 Современные изоляционные материалы

В качестве изоляции используется K-FLEX (вспененный каучук).

Область применения для систем отопления, водоснабжения, канализации, холодной техники, в системах с отрицательным перепадом температур, в системах вентиляции.

Технические характеристики K-FLEX

Показатель Значение

Температура применения, оС От -200 до +150о

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м.К) пи температуре, оС

• 100 0,024
• 50 0,029

0 0,036

20 0,038 Сопротивление диффузии водяного

7000

пара (фактор µ)по DIN 5516

Плотность, кг/м3 65 26** Показатель кислотности (pH) по DIN

нейтральный

1988/7

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 8

Используется стекловолокно ISOVER

«Изовер» — утеплитель, технические характеристики которого позволяют судить о нем как об одном из наиболее эффективных на сегодняшний день материалов. Он имеет очень широкую сферу применения. Производится он из стекловолокна и поставляется в виде удобных для монтажа плит и матов. Используют его как для изоляции небольших частных домов, так и многоэтажек либо промышленных сооружений. Также этот вид утеплителя очень неплохо подходит для защиты от холода водопроводов и других хозяйственных коммуникационных систем.

Технические характеристики

Вид материала Мат

Водопоглощение при частичном погружении за 24 часа, ГОСТ Р 1 ЕН 1609, кг/м2, не более

Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K), не более: ГОСТ 7076- 0,037 99, λ10

ГОСТ 7076-99, λ25 0,039

по СП 23-101-2004, λА 0,040

по СП 23-101-2004, λБ 0,042

Группа горючести, ГОСТ 30244-94 НГ

Производство энергофлекса базируется на вспененном полиэтилене высокого давления (бутан-пропановая смесь без содержания фреона), что обуславливает его высокую устойчивость к химическим воздействиям, широкий диапазон температур (до +95 ºС) прочность, экологичность, влагостойкость и долговечность. Благодаря низкому коэффициенту теплопроводности изоляция

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 9 Технические характеристики изоляции трубной Energoflex

Характеристика Значение Методика

Диапазон рабочих от -40 до +95 prEN 14707; температур, °С prEN 14313

Коэффициент при 0°С при 10°С при 50°С ГОСТ 7076 теплопроводности, λ Вт/(м·°С)

0,035 0,037 0,045

Фактор сопротивления ≥3 000 НИИМосстрой диффузии водяного пара, μ

Группа горючести Г1 ГОСТ 30244

Коэффициент частота 250 – 1250 частота 1600 – 3600 ГОСТ 16297 звукопоглощения, % Гц Гц

26 52

Прочность на 0,15 ГОСТ 14236 растяжение при разрыве, МПа

Коррозионная стойки к агрессивным строительным материалам – безопасность цементу, бетону, гипсу, извести

Экологическая не содержат хлорфторуглеводородов безопасность

Срок службы, лет 20 – 25 НИИМосстрой

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 10

2 Проектная часть

Сохранение объекта культурного наследия регионального значения «Жилой дом. Русский классицизм, нач. XIX в.» по адресу: г. Красноярск, Центральный район, пр. Мира,14

Характеристика курорта Минеральные воды

... благоприятную перспективу для развития курортов Кавказских Минеральных Вод. Благодаря высокоэффективным методам восстановительного лечения и оздоровительного отдыха, регион Кавказских Минеральных Вод Министерством здравоохранения и ... -курортного типа в целях выявления областей использования данного курорта. Кавказские Минеральные Воды – это крупнейший курортный регион Российской Федерации, который ...

Краткая характеристика системы теплоснабжения

Теплоснабжение здания осуществляется по двум трубопроводам: подающему Д у  32 мм , обратному Д у  32мм. Система теплоснабжения – водяная двухтрубная. Схема присоединения отопления – независимая. Схема присоединения вентиляции – независимая. Схема присоединения ГВС – открытая с использованием регулятора температуры.

Характеристика измеряемой среды

Источником теплоснабжения являются наружные тепловые сети с параметрами

Температура:

• в подающем трубопроводе t п  150 о С ;
• в обратном трубопроводе tо  70 С.

о

Давление:

кгс

• в подающем трубопроводе Pп  8,0 ;

см 2

кгс

• в обратном трубопроводе Pо  6,0 2 .

см

Располагаемый напор на вводе – H р  20,0 м.вод.ст..

2.1 Расчёт нагрузки, расходов и параметров теплоносителя для проектирования УУТЭ

Максимальный (расчетный) расход воды на отопление (зимний период):

Qот

Gот  ,

(tп  tо )  1,163 (7)

Qот где — максимальный расход теплоты на отопление, МВт;

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 11

tп  150оС — температура в подающем трубопроводе;

• t о  70 о С — температура в обратном трубопроводе.

54 т

G от   0,58 .

(150  70)  1,163 час

Максимальный (расчетный) расход воды на вентиляцию (зимний период):

Qв

Gв  ,

(t п  t о )  1,163 (8)

где Qв — максимальный расход теплоты на вентиляцию, МВт;

• tп  150оС — температура в подающем трубопроводе;
• t о  70 о С — температура в обратном трубопроводе.

19,7 т

Gв   0,212 .

(150  70)  1,163 час

Максимальный (расчетный) расход воды на горячее водоснабжение:

Q ГВС

G ГВС  ,

(t h  t c )  1,163 (9)

где Q ГВС — максимальный расход теплоты на горячее водоснабжение, МВт;

• t h  65 о С — температура в подающем трубопроводе;
• t c 5 о С — температура в обратном трубопроводе.

10,12 т

G ГВС   0,145 .

(65  5)  1,163 час

Общий максимальный (расчетный) расход сетевой воды:

Gобщ  Gот  Gв  GГВС ,

(10)

т

Gобщ  0,58  0,212  0,145  0,937 .

час

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 12

2.2 Подбор оборудования УУТЭ

Выбор приборов учета и сведения о месте установки.

Все технические средства, примененные в проекте, имеют разрешение Госстандарта РФ на производство и выпуск в обращение, и номер по государственному реестру.

Для учета тепловой энергии выбран теплосчетчик ТСК7-Э1, в состав которого входит:

• тепловычислитель ВКТ-7-04, зарегистрированный в Государственном реестре средств измерений России № 23195-06;
• электромагнитные преобразователи объемного расхода ПРЭМ, Ду 20 зарегистрированные в государственном реестре средств измерений России №17858-06;
• электромагнитный преобразователь объемного расхода МастерФлоу, Ду 15 зарегистрированные в государственном реестре средств измерений России №31001-08;
• комплект термопреобразователей сопротивления КТСП-Н, зарегистрированные в государственном реестре средств измерений России № 28478-04;
• комплект цифровых преобразователей избыточного давления КРТ-9 (4-20) мА на 1,6 МПа (класс точности 0,5%).
  13 стр., 6001 слов

  Разработка примерной программы тура «Мистерия воды» ...

  ... и чье пребывание в месте туристического назначения превышает сутки. Целью настоящей работы является выявление возможности разработки тура по теме: « Мистерия Воды» в Санкт-Петербурге. Задачами работы ... и вид туризма с точки зрения содержания, состава услуг, их количества и порядка проведения. ... земли), которые обладают естественными и искусственными особенностями, привлекающими принцип посетителей ( ...

Узел учета тепловой энергии, располагается в помещении узла ввода подвального этажа здания. Преобразователи расхода, давления и температуры устанавливаются на подающем и обратном трубопроводах теплового ввода в помещении узла ввода, как можно ближе к границе раздела балансовой принадлежности тепловых сетей, до разводки ИТП, после головной запорной арматуры.

Тепловычислитель устанавливается в шкафу в помещении узла ввода рядом с узлом учета тепла.

Учет тепловой энергии в системе ГВС осуществляется при помощи преобразователя расхода и температуры, установленном на трубопроводе ГВС после регулятора температуры в помещении ИТП.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 13 Таблица 2 — Характеристики измерительных участков

Единицы

Характеристики Значения

измерения

Подающий трубопровод

1. Наружный диаметр 40 мм

2. Внутренний диаметр 32 мм

3.Материал Сталь 20

4. Шероховатость стенок 0,1 мм

5. Коэффициент линейного теплового расширения 12·10-4 о

С

Обратный трубопровод

1. Наружный диаметр 40 мм

2. Внутренний диаметр 32 мм

3.Материал Сталь 20

4. Шероховатость стенок 0,1 мм

5. Коэффициент линейного теплового расширения 12·10-4 о

С

Подающий трубопровод ГВС

1. Наружный диаметр 26 мм

2. Внутренний диаметр 20 мм

3.Материал Сталь 20

4. Шероховатость стенок 0,1 мм

5. Коэффициент линейного теплового расширения 12·10-4 о

С

Таблица 3 — Основные метрологические данные теплосчетчика ТСК 7-Э1

Величина Предел погрешности 1. Количество теплоты, Гкал (оценка погрешности Класс С по ГОСТ Р51649 (при измерений производится по МИ 2553-99) мин. разности температур 1 оС) 2. Масса, т ±2 % 3. Объем, т ±2 % 4. Температура, оС ±(0,6+0,004t) 5. Разность температур, оС ±(0,1+0,001t) 6. Давление, МПа (кгс/см2) ±1 % 7. Время, час ±0,01 % 8. Периодичность поверки, лет 4

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 14 Таблица 4 — Основные технические, метрологические и эксплуатационные данные тепловычислителя

1. Тип прибора ВКТ-7-04 2 Относительная погрешность показаний, %:

• измерения тепловой энергии при 180 оС=> dt => 2 оС ± 0,1+3/dt

массы ± 0,1

времени ±0,01 3 Способ регистрации (индикатор, принтер, компьютер) Индикатор 4 Питание (сетевое или автономное) автономное от батарей 3,6 В 5 Срок службы батарей, лет не более 12 лет. 6 Периодичность поверки, лет. 1 раз в 4 года. 7 Температура окружающего воздуха, °С от -10 до +50 8 Относительная влажность воздуха, % до 95 9 Атмосферное давление, кПа до 106,7 10 Степень защиты по ГОСТ 14254 IP54

Таблица 5 — Основные технические, метрологические и эксплуатационные данные преобразователей расхода

Экологическая характеристика поверхностных вод на территории ...

... комплекса. Цель данной работы - изучение качества воды реки Чусовой вблизи Первоуральско-Ревдинского животноводческого комплекса с целью ее экологической характеристики. Пробы брали один раз в месяц ... комплекса относимого по остроте к району с катастрофической экологической ситуацией в Свердловской области. Река Чусовая протекает на территории Свердловской и Пермской областей и является одним ...

1 Способ преобразования расхода Электромагнитный Электромагнитный 2 Место установки Подающий, обратный

Трубопровод ГВС

трубопровод 3 Тип прибора ПРЭМ, Ду20 МастерФлоу, Ду15 4 Вес импульса, л/имп 0,5 0,005 5 Класс точности С1 Б 6 Относительная погрешность, % ±2% ± 0,3 % 7 Диапазон измерения расхода, м3/ч 0,048 – 12 0,01 – 5 8 Питание (сетевое или автономное) Преобразователь Преобразователь

220В/12 220В/12 9 Год выпуска 2013 2013 10 Диапазон рабочих температур, оС 0 — 150 0 — 150 11 Давление измеряемой среды, МПа До 1,6 До 1,6 12 Периодичность поверки, лет. 1 раз в 4 года. 1 раз в 4 года. 13 Температура окружающего воздуха, о От – 10 до +50 От – 10 до +50

С (по паспорту) 14 Относительная влажность воздуха, % До 95 До 95 15 Атмосферное давление, кПа До 106,7 не менее 61,33 16 Изменение напряжения питания, В От 10,2 до 13,2 От 11,5 до 15 17 Степень защиты по ГОСТ 14254 IP 55 IP 65

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 15 Таблица 6 — Основные технические, метрологические и эксплуатационные данные преобразователей температуры

1 Место установки Подающий, обратный Обводная линия

трубопровод (летнее ГВС) 2 Тип прибора КТСП-Н ТСП-Н 3 Диапазон измерения температуры, оС 0 ÷ 160 0 ÷ 160 4 Диапазон изм. разности температур, оС 3 ÷ 150 3 ÷ 150 5 Длина монтажной части, мм 80/60 80/60 6 Диаметр монтажной части, мм 12 12 7 Класс точности A A 8 Периодичность поверки, лет 1 раз в 4 года 1 раз в 4 года 9 Степень защиты по ГОСТ 14254 IP 65 IP 65

Описание работы тепловычислителя.

ВКТ-7 предназначен для учета, регистрации и дистанционного мониторинга количества тепловой энергии и параметров теплоносителя в системе водяного теплоснабжения (открытой или закрытой), содержащей трубопроводы: подающий (1), обратный (2) и ГВС, подпитки или холодной воды (3).

Температура и разность температур воды в трубопроводах может измеряться от 0 до 180 оС. ВКТ 7 (рисунок 6) обеспечивает измерение, архивацию и индикацию параметров приведённых в таблице 7:

Таблица 7 — Параметры измерения, архивации и индикации ВКТ 7

Обозна- Диапазон и ед.

Наименование

чение измерения G1 Объемный расход в трубопроводе 1

0 — 999999 м3/ч текущие G2 Объемный расход в трубопроводе 2 t1 Температура воды в трубопроводе 1

0 — 180,00 оС t2 Температура воды в трубопроводе 2 dt Разность температур воды t1-t2

0 — 180,00 оС Текущие и tх Температура холодной воды архивные

Температура воздуха средние tа -50 — +130,00 оС P1 Избыточное давление в трубопроводе 1

0 – 16,00 кгс/см2 P2 Избыточное давление в трубопроводе 2 V1 Объем воды в трубопроводе 1 Итоговые и

0 — 99999999 м3 V2 Объем воды в трубопроводе 2 архивные

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 16 Окончание таблицы 7 Обозна- Диапазон и ед.

Наименование

чение измерения M1 Масса воды в трубопроводе 1 M2 Масса воды в трубопроводе 2 0 — 99999999 т Mг Масса водоразбора Итоговые и

Тепловая энергия полная архивные Qо 0 — 9999999 Гкал ВНР Время нормальной работы

0 — 49999 час ВОС Время отсутствия счета

Музей воды и история водоснабжения Москвы

... в движение паровыми машинами, перекачивали мытищинскую воду по чугунному трубопроводу в огромный бак вместимостью около 5 тыс. ведер, установленный на втором этаже Сухаревой башни. Превратившись в ... русского «Руководства к устройству водопроводов». Формулы, выведенные бароном в этой книге, используются по сей ... Фильке и Ходынке. А музей, о котором речь пойдет дальше, находится на Саринском проезде – ...

Рисунок 6 – Внешний вид тепловычислителя ВКТ-7

Расчет тепловой энергии потребленной системой отопления и ГВС (W , Гкал) , осуществляется по формуле:

• W  M 1  (h1  h2 )  M г  (h1  hк ), (11) где M г  (M 1  M 2 ) ;
• M 1  p1  V1 — суммарная масса воды, прошедшая через подающий трубопровод, т;
• M 2  p2  V2 — суммарная масса воды, прошедшая через обратный трубопровод, т;
• V1  c1  N1 — суммарное количество жидкости (объем), прошедшее в подающем трубопроводе за контролируемый промежуток времени, м3;

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 17

c1 — фактическая цена импульса преобразователя расхода на подающем трубопроводе, м3/имп;

• N1 — суммарное число импульсов, зарегистрированных преобразователем на подающем трубопроводе за 600с, имп;
• V2  c2  N 2 — суммарное количество жидкости (объем), прошедшее в обратном трубопроводе за контролируемый промежуток времени, м3;
• c2 — фактическая цена импульса преобразователя расхода на обратном трубопроводе, м3/имп;
• N 2 — суммарное число импульсов, зарегистрированных преобразователем на обратном трубопроводе за 600с, имп;
• p1 — плотность воды в подающем трубопроводе т/м3;
• p 2 — плотность воды в обратном трубопроводе т/м3;
• h1 — массовая энтальпия в подающем трубопроводе, Гкал/т;
• h2 — массовая энтальпия в обратном трубопроводе, Гкал/т;
• h х — массовая энтальпия холодной воды, Гкал/т;

— ВКТ–7 обеспечивает регистрацию архивных и итоговых показаний величин в энергонезависимой памяти с момента выполнения операции сброс. Архивные показания величин формируются за часы, сутки и месяцы. Архив на ретроспективу: 1152 часов (48 суток), 128 суток и 32 месяца. Показания величин в архиве хранятся до выполнения операции сброс.

Электрооборудование узла учета тепловой энергии.

Напряжение питающей сети низковольтного оборудования составляет ~220В с системой TN-C-S переменного тока с глухозаземленной нейтралью трансформатора. По степени обеспечения надежности электроснабжения потребители электроэнергии, коммерческие узлы учета относятся к II категории электроснабжения согласно [15] и [1] п.7.2.

Электроснабжение электрооборудования узла учета тепловой энергии в данном проекте не рассматривается. Проектом предусматривается защита оборудования, автоматическое регулирование, контроль, сигнализация и управление технологическими процессами в соответствии с требованиями [1; 2; 15].

Потребляемая мощность электрооборудования узла учета тепловой энергии составляет 0,1 кВт. Подключение электрооборудования выполняется от низковольтных шкафов узла учета ШУУТЭ индивидуальной сборки.

Узел учета предназначен для коммерческого учета тепловой энергии.

Узлом учета предусмотрена реализация следующих функций:

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 18

1. Измерение текущих показателей расхода теплоносителя:

• измерение расхода теплоносителя;
• измерение температуры;
• измерение давления.

2. Расчет почасовых значений, названных выше показателей, и их регистрация в энергонезависимой памяти вычислителя:

Организация бизнес–тура для организаторов и партнеров «Формулы-1» ...

... бизнес-тура более чем актуальна, так как после проведения первой серии Гран-при России в Сочи нас ожидает «Гран-при России» в 2015 году. Я работала на «Формуле-1» ... в другую страну, бизнес-турист, мог не только успешно поработать, но и приятно отдохнуть и узнать что-то новое. Именно это я и хочу предложить в своей работе. ...

• расчет текущих значений потребления тепловой энергии теплоносителя;
• учет времени непрерывной работы и его регистрация.

3. Индикация (вывод на встроенный в вычислитель дисплей) названных выше показателей.

4. Возможность передачи данных на устройство считывания данных.

5. Контроль диапазонов измерения названных выше параметров и регистрация ошибок в случае выхода фактических значений за границы установок по диапазонам измерений.

Установка приборов КИП, устанавливаемых на трубопроводах, а так же кабельные сети к ним уточняются по месту.

Для организации автоматического сбора информации, удаленного мониторинга состояния узла учета на объекте проектом предусмотрен GSM модем Siemens MC-35i. К данному модему подключается внешняя GSM антенна.

Сечения проводов и кабелей проверены по пропускной способности, потере напряжения и соответствуют токам защитных аппаратов.

Силовые цепи выполняются медным кабелем ВВГнг-LS.

Контрольные и сети сигнализации выполняются экранированным кабелем с медными жилами марки КМПЭВнг-LS, МКЭШ.

Кабели прокладываются, открыто на конструкциях, по стенам в лотках, профиле, трубах гибких гофрированных ПВХ.

Заземление выполнить согласно [15] гл.1-7. В качестве заземления используется специальная жила заземления в составе питающих кабелей. Проектом предусмотрен ящик шинный для выполнения системы уравнивания потенциалов.

Условные обозначения приняты по ГОСТ 21614-88, ГОСТ 2.755-87, ГОСТ 21.613-2002, ГОСТ 2.710-81, ГОСТ 21.404-85.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 19

2.3 Гидравлический расчет

Расчет гидравлических потерь (отопительный период) расчетная схема участков трубопровода смотри рисунок 7.

Рисунок 7 – Расчетная схема участков трубопроводов

Средние скорости потока на всех отрезках трубопровода для объемного расхода трубопровода подачи Gо (1) , обратного трубопровода Gо ( 2 ) :

Gо ( i )

Vi  , (12)

3600 Fi где Vi — скорость i-го участка трубопровода;

• Fi — площадь i-го участка трубопровода ( F1 Ду 32  0,0008м 2 , F2 Ду 20  0,0003м 2 );

Gо (1) и Gо ( 2 ) — объемный расход трубопроводов подающего и обратного соответственно, находим из выражения:

Gобщ  1000

Gо ( i )  , (13)

 где  — плотность воды, тогда

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 20

0,937 1000 м3

Gо (1)   1,022 ;

917 час

0,937  1000 м3

Gо ( 2)   0,958 .

978 час

Средние скорости потока на участках трубопроводов:

1,022 м

V1   0,355 ,

3600  0,0008 с

0,958 м

V2   0,333 .

3600 0,0008 с

Скорость потока в сужении:

1,022 м

V1   0,946 ,

3600  0,0003 с

0,958 м

V2   0,887 .

3600 0,0003 с

Потери напора на всех сужениях и расширениях измерительного участка трубопровода.

Сужения потока (конфузоры).

Потери напора на каждом из конфузоров hк определяются по формуле:

  Vi 2

hк   k  , (14) где V — скорость потока в меньшем из сечений конфузора;

k — коэффициент гидравлического сопротивления конфузора определяется по формуле:

 F2 

 k  f   1     тр , (15)

 F1  где F1 , F2 — площади перечного сечения трубопроводов в большем и меньшем сечении соответственно.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 21

  L 

f к  f     — коэффициент зависит от угла расширения и

 min 

D относительной длинны конфузора. Выбирается по графику в зависимости от отношения диаметров сопрягаемых трубопроводов:

D1 32 при   1,6 : f   0,029 ,  тр  0,003 , тогда:

D2 20

 0,0003

 k  0,029  1    0,003  0,0211,

 0,0008 

917  0,9462

hк1  0,0211  8,7 Па  0,00087м,

978  0,8872

hк 2  0,0211  8,1Па  0,00081м.

Расширения потока (диффузоры).

Для диффузоров коэффициент сопротивления относительно скорости потока в меньшем из сечений, рассчитывается по формуле:

• д  k c, (16) где k  1,4 — поправочный коэффициент, определяется по графику;

 c — коэффициент сопротивления суммарный, складывается из коэффициента сопротивления трения  тр и коэффициента расширения  р :

 c   \ тр   р  0,01  0,11  0,12 , тогда:

 д  1,4  0,12  0,168.

Потери напора на каждом из диффузоров hд определяем по формуле:

  Vi 2

hд   д  , (17)

917  0,9462

hд1  0,168   68,9 Па  0,00689м,

978  0,8872

hд 2  0,168   64,6 Па  0,00646м.

Потери на линейных участках трубопроводов hЛ определяем по формуле:

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 22

Li   Vi 2

hЛi  i   , (18)

Di 2 где i — коэффициент гидравлического трения линейных отрезков участка трубопровода;

• Li — длинна i-го отрезка;
• Di — внутренний диаметр i-го отрезка.

0, 25

 68 

i  0,11  r   , (19)

 Re  где r — относительная шероховатость каждого из отрезков трубопровода;

• Re — число Рейнольдса.

Rш

r  , (20)

Di где Rш  0,1 — эквивалентная шероховатость;

• Di — внутренний диаметр соответствующего отрезка.

0,1

r   0,005.

Число Рейнольдса рассчитывается по формуле:

Di  Vi

Re  , (21)

v где Di — внутренний диаметр соответствующего отрезка;

• Vi — скорость потока в сужении;

м2

v — кинематическая вязкость воды ( v  1,99  10 7

• подающий

с

м2 трубопровод, v  4,1  10 7 — обратный трубопровод).

с

0,02  0,946

Re1  7

 0,95  105 ,

1,99  10

0,02  0,887

Re 2  7

 0,43  105 ,

4,1  10

0 , 25

 68 

1  0,11  0,005    3,02  10  2 ,

 0,95  105 

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 23

0 , 25

 68 

2  0,11  0,005    3,13  10 2.

 0,43  105 

Потери на линейных участках трубопроводов:

0,455 917  0,9462

hЛ 1  3,02  102    281,9 Па  0,02819м,

0,02 2

0,455 978  0,8872

hЛ 2  3,13  102    273,9 Па  0,02739м.

0,02 2

Определение потерь напора на фильтре.

Гидравлическое сопротивление фильтра определяется по формуле:

G 

hф     10, (22)

 Kv  где G — расчетный расход;

м3

K v  20 — условная пропускная способность фильтра (из технических

час описаний).

 1,022 

hф1     10  0,02611м,

 20 

 0,958 

hф 2    10  0,02294м.

 20 

Определение потерь напора на шаровом кране.

Гидравлическое сопротивление крана определяется по формуле:

G 

hкр     10, (23)

 Kv  где G — расчетный расход;

м3

K v  52 — условная пропускная способность шарового крана (из

час технических описаний).

 1,022 

hкр1    10  0,00386м,

 52 

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 24

 0,958 

hкр2    10  0,00339м.

 52 

Определение потерь напора на термометре сопротивления.

Расчетная часть термометра внутри трубопровода представляет собой цилиндрическое тело установленное под углом 900 к потоку. Для расчета используется формула:

  Vi 2

hт    , (24)

Коэффициент местного сопротивления для термометра выбирается согласно выражению:

F 1

  с  2

, (25)

F0  F 

1  

 F0  где с  0,6 — коэффициент лобового сопротивления цилиндра установленного под углом 900;

• F — проекция площади поперечного сечения корпуса термометра на поперечное сечение трубопровода;
• F0 — площадь поперечного сечения трубопровода в месте установки термометра.

F L d

 T 2 T  0,9, (26)

F0 D где LT  0,08м и dT  0,012м — длина рабочей части гильзы термометра внутри трубопровода и ее диаметр соответственно.

F 0,08  0,012

  0,9  0,2045,

F0 0,0652

  0,6  0,2045   0,194.

1  0,20452

Потери напора на термометре:

917  0,3552

hт1  0,194   11,2 Па  0,00112м,

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 25

978  0,3332

hт 2  0,194   10,5 Па  0,00105м.

Определение потерь напора на гильзе показывающего термометра.

Расчетная часть термометра внутри трубопровода представляет собой цилиндрическое тело установленное под углом 900 к потоку. Для расчета используется формула (24):

  Vi 2

hт    ,

Коэффициент местного сопротивления для термометра выбирается согласно выражению (25):

F 1

  с  2

,

F0  F 

1  

 F0  где с  0,6 — коэффициент лобового сопротивления цилиндра установленного под углом 900;

• F — проекция площади поперечного сечения корпуса термометра на поперечное сечение трубопровода;
• F0 — площадь поперечного сечения трубопровода в месте установки термометра.

F

Отношение находим по формуле (26):

F0

F L d

 T 2 T  0,9,

F0 D где LT  0,1м и dT  0,0125м — длина рабочей части гильзы термометра внутри трубопровода и ее диаметр соответственно.

F 0,1  0,0125

  0,9  0,2663,

F0 0,0652

  0,6  0,2663  0,2968.

1  0,26632

Потери напора на термометре:

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 26

917  0,3552

hт 1  0,2968  17,2 Па  0,00172м,

978  0,3332

hт 2  0,2968   16,1Па  0,00161м.

Полные потери напора на измерительном участке.

Полные потери напора определяются суммированием всех ранее полученных потерь. Преобразователи расхода не вносят потери на измерительном участке:

h и  hк  hд  hЛ . (27)

Потери напора на участке подающего трубопровода:

h и1  0,00087  0,00689 0,02819  0,03595м.

Потери напора на участке обратного трубопровода:

h и 2  0,00081 0,00646 0,02739  0,03466м.

Общие потери напора на измерительном участке H и в отопительный период составляют:

H и  h и1  h и 2 . (28)

H и  0,03595 0,03466  0,07061м.

Полные потери напора на узле учета тепловой энергии.

Полные потери напора на УУТЭ определяются суммированием всех полученных потерь. Преобразователи расхода не вносят потери на измерительном участке.

h  h и  hф  2  hкр  hт  hт . (29)

Потери напора подающего трубопровода:

h1  0,03595 0,02611 2  0,00386  0,00112  0,00172  0,07262м.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 27

Потери напора обратного трубопровода:

h 2  0,03466 0,02294  2  0,00339 0,00105 0,00161 0,06704м.

Общие потери напора на узле учета H УУТЭ в отопительный период составляют:

H УУТЭ  h 1  h 2 ,

(30)

H УУТЭ  0,07262  0,06704  0,13966м.

Оценка влияния потерь напора вызванных установкой приборов учета тепловой энергии.

Оценка влияния установки приборов учета в напорные и подающие трубопроводы производится из следующих соображений. Если величина относительного расхода рассчитанного по выражению не будет менее 0,9 – 0,95 (что соответствует снижению расхода на 5% — 10%), то можно считать, что установка приборов учета тепла или воды практически не влияет на расход воды в системе:

Qи  H  2

 1  0,1  УУТЭ  ,

Q  P  (31)

кгс где P — располагаемый напор в теплосети, .

см 2

Qи  0,13966 2

 1  0,1   0,996502.

Q  2 

Относительное снижение напора в системе (отопительный период) составляет 0,996502, что соответствует снижению расхода менее чем на 1%.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 28

Расчет гидравлических потерь ГВС, расчетная схема участков

трубопровода смотри рисунок 8.

Рисунок 8 – Расчетная схема участков трубопроводов

Средние скорости потока на всех отрезках трубопровода для объемного расхода трубопровода ГВС Gо (1) определим по формуле (12):

Fо (i )

Vi  ,

3600 Fi где Vi — скорость i-го участка трубопровода;

• Fi — площадь i-го участка трубопровода ( F1 Ду 20  0,0003м 2 , F2 Ду15  0,00019м 2 );

Gо (1) — объемный расход трубопровода ГВС, находим из выражения (13):

Gобщ  1000

Gо (1)  ,

 где  — плотность воды, тогда

0,145  1000 м3

Gо (1)   0,148 .

981,4 час

Средние скорости потока на участках трубопроводов:

0,148 м

V1   0,137 .

3600  0,0003, с

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 29

Скорость потока в сужении:

0,148 м

V1   0,216 .

3600  0,00019 с

Потери напора на всех сужениях и расширениях измерительного участка трубопровода.

Сужения потока (конфузоры).

Потери напора на каждом из конфузоров hк определим по формуле (14):

  Vi 2

hк   k  , где V — скорость потока в меньшем из сечений конфузора;

 k — коэффициент гидравлического сопротивления конфузора определяем по формуле (15):

 F 

 k  f   1  2    тр ,

 F1  где F1 , F2 — площади перечного сечения трубопроводов в большем и меньшем сечении соответственно.

  L 

f к  f     — коэффициент зависит от угла расширения и

 Dmin  относительной длинны конфузора. Выбирается по графику в зависимости от отношения диаметров сопрягаемых трубопроводов:

D1 20 при   1,333 : f   0,019 ,  тр  0,003 , тогда:

D2 15

 0,00019

 k  0,019  1    0,003  0,01,

 0,0003 

981,4  0,2162

hк1  0,01   0,229Па  0,000023м.

Расширения потока (диффузоры).

Для диффузоров коэффициент сопротивления относительно скорости потока в меньшем из сечений, рассчитываем по формуле (16):

• д  k c, где k  1,4 — поправочный коэффициент, определяется по графику;

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 30

c — коэффициент сопротивления суммарный, складывается из коэффициента сопротивления трения  тр и коэффициента расширения  р :

 c   \ тр   р  0,01  0,03  0,04, тогда

 д  1,4  0,04  0,056.

Потери напора на каждом из диффузоров hд определим по формуле (17):

  Vi 2

hд   д  ,

981,4  0,2162

hд1  0,056  1,28Па  0,000128м.

Потери на линейных участках трубопроводов hЛ определим по формуле (18):

Li   Vi 2

hЛi  i   ,

Di 2 где i — коэффициент гидравлического трения линейных отрезков участка

0, 25

трубопровода, находим по формуле (19) i  0,11  r  

,

 Re 

Li — длинна i-го отрезка;

• Di — внутренний диаметр i-го отрезка.

Re — число Рейнольдса.

• относительная шероховатость каждого из отрезков трубопровода,

r определим по формуле (20):

Rш

r  ,

Di где Rш  0,1 — эквивалентная шероховатость;

• Di — внутренний диаметр соответствующего отрезка.

0,1

r   0,005.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 31

Число Рейнольдса рассчитывается по формуле (21):

Di  Vi

Re  ,

v где Di — внутренний диаметр соответствующего отрезка;

• Vi — скорость потока в сужении;

м2

v — кинематическая вязкость воды ( v  4,38  107 — подающий

с трубопровод).

0,015  0,216

Re1  7

 0,074  105 ,

4,38  10

0 , 25

 68 

1  0,11   0,00667    3,9  10  2 .

 0,074  10 5 

Потери на линейных участках трубопроводов:

0,36 981,4  0,2162

2

hЛ 1  3,9 10    21,4 Па  0,00214м.

0,015 2

Определение потерь напора на фильтре.

Гидравлическое сопротивление фильтра определяем по формуле (22):

G 

hф     10,

 Kv  где G — расчетный расход;

м3

K v  7,9 — условная пропускная способность фильтра (из технических

час описаний).

 0,148 

hф1     10  0,00351м.

 7,9 

Определение потерь напора на шаровом кране.

Гидравлическое сопротивление крана определяем по формуле (23):

G 

hкр     10,

 Kv 

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 32 где G — расчетный расход;

м3

K v  26 — условная пропускная способность шарового крана (из

час технических описаний).

 0,148 

hкр1   10  0,000324м.

 26 

Определение потерь напора на термометре сопротивления.

Расчетная часть термометра внутри трубопровода представляет собой цилиндрическое тело установленное под углом 900 к потоку. Для расчета используем формулу (24):

  Vi 2

hт    .

Коэффициент местного сопротивления для термометра выбирается согласно выражению (25):

F 1

  с  2

,

F0  F 

1  

 F0  где с  0,6 — коэффициент лобового сопротивления цилиндра установленного под углом 900;

• F — проекция площади поперечного сечения корпуса термометра на поперечное сечение трубопровода;
• F0 — площадь поперечного сечения трубопровода в месте установки термометра.

F Отношение находим по формуле (26):

F0

F L d

 T 2 T  0,9,

F0 D где LT  0,08м и dT  0,012м — длина рабочей части гильзы термометра внутри трубопровода и ее диаметр соответственно.

F 0,08  0,012

  0,9  0,2045,

F0 0,0652

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 33

  0,6  0,2045  0,194.

1  0,20452

Потери напора на термометре:

981,4  0,1372

hт1  0,194   1,78Па  0,000178м.

Полные потери напора на измерительном участке.

Полные потери напора определяются суммированием всех ранее полученных потерь формула (27).

Преобразователи расхода не вносят потери на измерительном участке:

h и  hк  hд  hЛ .

Потери напора на участке подающего трубопровода (летний период):

h и1  0,000023 0,000128 0,00214  0,002291м.

Общие потери напора на измерительном участке H и в летний период составляют:

H и  h и1 ,

H и  0,00291м.

Полные потери напора на узле учета тепловой энергии.

Полные потери напора на УУТЭ определяются суммированием всех полученных потерь формула (29).

Преобразователи расхода не вносят потери на измерительном участке.

h  h и  2  hкр  hф  hт .

Потери напора подающего трубопровода (летний период):

h1  0,002291 2  0,000324 0,00351 0,000178  0,006627м.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 34

Общие потери напора на узле учета H УУТЭ в летний период составляют:

H УУТЭ  h 1 ,

H УУТЭ  0,006627м.

Оценка влияния потерь напора вызванных установкой приборов учета тепловой энергии.

Оценка влияния установки приборов учета в напорные и подающие трубопроводы производится из следующих соображений. Если величина относительного расхода рассчитанного по выражению не будет менее 0,9 – 0,95 (что соответствует снижению расхода на 5% — 10%), то можно считать, что установка приборов учета тепла или воды практически не влияет на расход воды в системе определим по формуле (31):

Qи  H  2

 1  0,1  УУТЭ  ,

Q  P 

кгс где P — располагаемый напор в теплосети, .

см 2

Qи  0,006627 2

 1  0,1    0,9997.

Q  1 

Относительное снижение напора в системе (летний период) составляет 0,9997, что соответствует снижению расхода менее чем на 1%.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 35

2.4 Выбор схемы ИТП

Исходя из технических условий на присоединение к тепловым сетям выбираем индивидуальный тепловой пункт с независимым присоединением системы отопления и системы вентиляции рисунок 9.

Рисунок 9 – Схема подключения индивидуального теплового пункта.

Система отопления и вентиляции.

Присоединение системы отопления и вентиляции к тепловым сетям предусматривается по независимой схеме через пластинчатый теплообменник.

Циркуляция теплоносителя во вторичном контуре обеспечивается циркуляционным насосом, установленным на обратном трубопроводе. Применяются два насоса – один рабочий, второй резервный.

Предохранительные устройства предотвращают опасность повреждения оборудования при аварийных ситуациях.

Регулирование температуры воды в системе отопления и вентиляции осуществляется при помощи регулирующего клапана с электроприводом, установленном на подающем трубопроводе тепловой сети. Клапан по команде контроллера изменяет расход сетевой воды на отопление и вентиляцию в зависимости от величины рассогласования между текущей температурой воды, поступающей на отопление и вентиляцию, и заданной по температурному графику.

Система горячего водоснабжения. Подача воды на нужды горячего водоснабжения осуществляется непосредственно из тепловой сети (открытая система), с использованием двухходового регулирующего клапана.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 36

Поддержание давления необходимого для ГВС осуществляется клапаном понижения давления D 06 F-3/4″B фирмы Honeywell.

Регулирование температуры воды в системе ГВС производится контроллером при помощи клапана с электроприводом, установленного на подающем трубопроводе тепловой сети (Т1).

Контроль температуры воды в системе ГВС осуществляется по датчику, установленному в подающем трубопроводе ГВС (Т3) и подключенному к одному из входов контроллера.

2.5 Подбор оборудования ИТП

Нормативные документы: [1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 15; 16]

Данные, учитываемые при разработке рабочего проекта:

1. Расчетные температуры наружного воздуха:

• температура наиболее холодной пятидневки – минус 40 0C;
• средняя температура за отопительный период – минус 7,1 0С.

Продолжительность отопительного периода – 234 суток.

2. Параметры теплоносителя представлены в таблице 8:

Таблица 8 — Параметры теплоносителя (вид теплоносителя — вода)

Единица

Характеристика Значения

измерения Максимальный расход тепловой энергии:

Всего 1,4467/1,1533

Отопление Гкал/час 0,8777

Вентиляция 0,1556

ГВС max/ ГВС ср.ч 0,4134/0,12 Фактическое избыточное давление измеряемой среды:

кгс/см2

• в подающем трубопроводе 7,5
• в обратном трубопроводе 5,3 Расчетный массовый расход на: первичный вторичный

Отопление 10,97 35,08

т/ч

Вентиляцию 1,95 — ГВС 6,89 Температура измеряемой среды: перви

вторичный

• системы отопления чный
• системы вентиляции C 150/70 90/65
• системы ГВС 150/70 — 3. Сведения о месте установки ИТП представлены в таблице 9:

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 37 Таблица 9 — Сведения о месте (помещении) установки ИТП

Единица

Характеристика Значения

измерения Наименование помещения Тепловой пункт Площадь помещения м 110,69 Высота помещения м 3,3 Строительный объем м 365,27 Расстояние до выхода из здания м 11

Технические решения, теплоснабжение

Технические решения, принятые в рабочих чертежах, соответствуют требованиям экологических, санитарно-гигиенических, противопожарных и других норм, действующих на территории Российской Федерации, и обеспечивают безопасную для жизни и здоровья людей эксплуатацию объекта при соблюдении предусмотренных мероприятий.

Узел ввода

Для снижения давления в подающем трубопроводе наружной теплосети предусмотрена установка дроссельной шайбы.

Для контроля использования теплоносителя на подающий трубопровод устанавливается клапан. Выбор диаметров регулирующих клапанов производится по расчетной пропускной способности KV , которую находим по зависимости:

Gp

KV  1,2  ,

(P)0,5 (32) где G p — расчетный расход сетевой воды, проходящей через клапан, м3 ч ;

• расчетный перепад давлений на клапане, бар .

P

Расчетный перепад давлений на клапане P принимается не менее 50% от потери давления на регулируемом участке, но не более предельно допустимого значения Pmax , по условиям работы клапана в бескавитационном режиме.

К установке принимается клапан, у которого максимальная пропускная способность KVS равна или больше KV , определенного по вышеприведенной формуле.

Проектом предусматриваются регулирующие седельные проходные клапаны Danfoss VB2, PN  25бар , Tmax  150 0C .

Клапаны, подобранные по указанной методике, приведены в спецификации ИТП приложение А, приложение Б. В качестве исполнительных

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 38 механизмов выбраны электроприводы AMV 23 для регулирующего клапана отопления и AMV 33 для клапана системы ГВС.

Отопление и вентиляция

В связи с применением независимой схемы присоединения системы отопления жилой части здания, в ИТП предусмотрена установка разборного пластинчатого теплообменника марки СВН18-29Н на 29 пластин фирмы «ALFA-LAVAL» (Модуль отопления).

Температура теплоносителя после теплообменника отопления

о соответствует температурному графику 90/70 С. Температура греющего теплоносителя соответствует температурному графику 150/70 оС. По окончании отопительного сезона теплообменник может быть промыт, если это необходимо. Время замены теплообменника при выходе из строя 6 часов.

Для обеспечения погодной компенсации и создания комфортной температуры в помещениях здания, ИТП оснащен системами автоматического регулирования на базе оборудования фирмы Danfoss (Дания).

Управление работой ИТП осуществляется двухконтурным электронным регулятором ECL Comfort 310, с помощью ключа А368.1, устанавливаемом в совмещенном шкафу управления ЩУ-ИТП.

ECL Comfort 310 обладает полным набором функций, необходимых для управления системой отопления и ГВС, включая управление приводом регулирующего клапана, управление насосами систем, обработку аварийных сообщений.

ECL Comfort 310 поддерживает температуру воды, поступающей в систему отопления, в зависимости от температуры наружного воздуха. Для реализации этой функции к регулятору подключаются датчик наружной температуры, устанавливаемый на северной стороне здания и датчик температуры воды, поступающей в систему отопления.

ECL Comfort 310 осуществляет так же контроль за температурой воды, возвращаемой в тепловую сеть. При превышении значений заданных по графику, регулятор сокращает расход сетевой воды из наружной тепловой сети до тех пор, пока температура обратной сетевой воды из системы отопления не будет соответствовать расчетным значениям температурного графика.

Комплектно с регулятором ECL Сomfort 310 для контура отопления предусмотрена установка датчиков температуры и регулирующего клапана:

• датчик температуры наружного воздуха ESMT для системы отопления здания;
• погружные датчики температуры воды ESMU на трубопроводах внутреннего контура отопления;

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 39

• погружной датчик температуры воды ESMU на обратном трубопроводе наружной теплосети;
• регулирующий клапан VВ 2 ( KVS  1,6 ) с электроприводом AMV 23 на подающем трубопроводе наружной теплосети.

Для создания циркуляции в системе отопления здания предусматривается установка сдвоенного насоса циркуляции марки Magna 25-100 фирмы «Грундфос», один – рабочий и один – резервный. При выборе насоса циркуляции отопления учитывались следующие потери давления:

• в системе отопления потребителей;
• в теплотрассе до потребителей;
• в трубопроводах обвязки оборудования;
• на теплообменнике отопления.

Для заполнения и подпитки системы отопления здания, проектом предусмотрена автоматическая линия подпитки из обратного трубопровода наружных тепловых сетей. Линия подпитки включает в себя:

•  соленоидный вентиль EV220B (032U453031) фирмы «Данфосс»;
•  клапан обратный типа 065В8225 фирмы «Данфосс»;
•  необходимую запорно-регулирующую арматуру.

Для компенсации температурного расширения теплоносителя и минимальных утечек, предусмотрена установка расширительного бака NG 80 (1 шт.) фирмы «REFLEX».

Для предотвращения превышения допустимого давления в системе отопления, установлен предохранительный клапан типа 065В8228 фирмы «Данфосс». Клапан устанавливается на обратном трубопроводе системы отопления и срабатывает при достижении давления 18 бар (1,8 МПа).

Горячее водоснабжение

При зависимой схеме подключения ГВС для снижения давления в подающем трубопроводе наружной теплосети предусмотрена установка дроссельной шайбы.

Для контроля использования теплоносителя на подающий трубопровод устанавливается регулирующий клапан VВ 2 ( KVS  0,25 ) с электроприводом AMV 33 на подающем трубопроводе наружной теплосети

Для понижения давления в системе ГВС до нормативного устанавливается клапан понижения давления D 06 F-3/4″B фирмы «Honeywell»

Характеристики подобранного оборудования представлены в таблице 10.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 40 Таблица 10 — Характеристики подобранного оборудования

Характеристики ГВС Отопление и вентиляция Теплообменник Нет теплообменника СВН18-29Н Мощность теплообменника, кВт — 73,7 Контур — первичный вторичный Потери давления, кПа — 0,79 2,4 Расчетное давление, МПа — 1,6 Расчетная температура, С — 150 150 Регулирующий клапан VB2 VB2 Расход, м3/ч 0,145 0,79 Потери давления, кПа 34 25 Циркуляционный насос Magna25-100 Подача, м3/ч 2.4 Напор, кПа 88,4 Резервный насос Magna25-100 Подача, м3/ч 2.4 Напор, кПа 88,4

Автоматизация, теплоснабжение

Автоматизация технологических процессов по тракту отопления, вентиляции и ГВС разработана в объеме, достаточном для работы без постоянного обслуживающего персонала и предусматривает: Автоматический ввод резервов (АВР) насосов циркуляции отопления и вентиляции;

• подпитку внутреннего контура отопления в автоматическом режиме;
• сигнализацию состояния оборудования.

Погодную компенсацию в течение отопительного сезона выполняет регулятор ECL Comfort 310 фирмы «Данфосс», который обеспечивает автоматическое поддержание заданного температурного режима систем отопления и вентиляции в зависимocти от температуры наружного воздуха.

Арматура

В проекте предусмотрена установка следующей арматуры и оборудования:

По контуру наружной теплосети:

• запорной арматуры под приварку «Данфосс», Tmax  1800C , Pу  4,0 МПа .

По контуру систем отопления и вентиляции:

• запорной арматуры под приварку «Данфосс», Tmax  1800C , Pу  4,0 МПа .
• запорной арматуры с резьбовым присоединением фирмы «Данфосс», Tmax  110 C C, Pу  4,0 МПа .

По контуру систем ГВС:

• запорной арматуры под приварку «Данфосс», Tmax  1800C , Pу  4,0 МПа .

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 41

• запорной арматуры с резьбовым присоединением фирмы «Данфосс», Tmax  1100C , Pу  4,0 МПа .

На сливных и дренажных трубопроводах используется арматура с резьбовым соединением. При обвязке арматуры с резьбовым присоединением, использовать водогазопроводные трубы.

2.6 Расчёт тепловых потерь при использовании изоляционных материалов.

( )

( )

( )

( )

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 42

Тепловые

Наименование изоляционного Коэффициент

потери с

материала теплопроводности λ

погонного м

K-FLEX 0.041 27,6

ENERGOFLEX 0.039 12,82

ISOVER 0.037 13,51

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 43

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной работе разрешены технические решения по энергосбережения жилого дома с применением автоматических систем управления, и решены следующие задачи:

• проведен литературный обзор по индивидуальным тепловым пунктам;
• осуществлен расчет принципиальной тепловой схемы и выбрано оборудование;
• спроектирован общий узел коммерческого учета тепловодопотребления;
• осуществление автоматического регулирования параметров теплоносителя в системах отопления и ГВС;
• рассмотрены вопросы использования энегосбережения за счёт изолироания трубопроводов современными изоляционного материала.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 44

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

[Электронный ресурс]//URL: https://jret.ru/bakalavrskaya/teplosnabjenie-doma-otdyiha/

1 СП 41-101-95 Проектирование тепловых пунктов. — Введ. 01.07.1996. 89с.

2 СП 124.13330.2012 Тепловые сети. — Актуализированная редакция СП 41-02-2003. — Введ. 01.01.2013. — Москва: ОАО «ВНИПИэнергопром», 2013. 64с.

3 СП 60.13330.2012 Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. — Актуализированная редакция СНиП 41-01-2003. — Введ. 01.01.2013. Москва: Минрегион России, 2012 — 87 с.

4 СП 54.13330.2011 Здания жилые многоквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-01-2003. — Введ. 20.05.2011. — Москва: ОАО «ЦПП», 2011. — 43 с.

5 СП 31-110-2003 Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий. — Взамен ВСН 59-88. — Введ. 26.10.2003. — Москва: ФГУП «ЦПП», 2004. — 55 с.

6 СНиП 31-06-2009 Общественные здания и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.08.02-89*. — Введ. 01.01.2010. — Москва: Минрегион России, 2009 — 84 с.

7 СП 31.13330.2012. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. Актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84*. — Введ. 01.01.2013. — Москва: ОАО «РОСЭКОСТРОЙ», 2012 — 128 с.

8 СП 30.13330.2012. Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*. — Введ. 01.01.2013. — Москва: ОАО «СантехНИИпроект», 2012 — 82 с.

9 ГОСТ Р 50923-96 Дисплеи. Рабочее место оператора. Общие эргономические требования и требования к производственной среде. Методы измерения. — Введ. 10.07.1996. — Москва: ИПК Издательство стандартов, 1996 16 с.

10 СанПиН 2.2.4.548-96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений. Введ. 01.10.1996. — Москва: ИИЦ Минздрава России, 1996 — 16 с.

11 СП 51.13330.2011 Защита от шума . — Актуализированная редакция СНиП 23-03-2003. — Введ. 20.05.2011. — Москва: — Минрегион России, 2011. 46 с.

12 СП 52.13330.2011 Естественное и искусственное освещение Актуализированная редакция СНиП 23-05-95*. — Введ. 20.05.2011. — Москва: Минрегион России, 2011. — 75 с.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 45

13 СП 12.13130.2009 Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. — Введ. 25.03.2009. — Москва: — МЧС России, 2009. — 32 с.

14 ППР № 390 от 25.04.2012г. О противопожарном режиме . — Введ. 01.05.2012. — Москва: — ООО «НОР», 2012. — 84 с.

15 Правила устройства электроустановок ПУЭ. Издание седьмое. Утв. Приказом Минэнерго России От 08.07.2002 № 204

16 СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства. — взамен СНиП III 33-76*, СН 85-74, СН 102-76*. — Введ. 01.07.1986. — Москва: — Госстрой СССР 1988. — 53 с.

17 Зубова, М.В. Оценка эффективности инвестиций в энергопроекты на основе программного продукта «ENERGY-INVEST»: Методические указания по дипломному проектированию для студентов специальности 1007 «Промышленная теплоэнергетика» / М.В. Зубова, О.Н Лазарева. – Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2003. – 16 с.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 46 Изм. Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Спецификация оборудования, изделий и материалов узла учета тепловой энергии (УУТЭ)

Тип, марка, № докум.

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения

листа

Тепломеханическое оборудование УУТЭ Подп.

Теплосчетчик в комплекте: ТСК-7 компл. 1

1 — вычислитель теплосчетчика ВКТ7.04 ТЕПЛОКОМ шт. 1

2 — преобразователь расхода электромагнитный , ПРЭМ-20 ТЕПЛОКОМ шт. 2 Дата

G  0,48  120м / ч, Д 65

3 кл.С1

у

3 — преобразователь расхода электромагнитный МастерФлоу, МФ-15 НПО шт. 1

G  0,01  5 м3 / ч, Д у 15 ПРОМПРИБОР

4 — подобранная пара термопреобразователей сопротивления с КТСП-Н ТЕПЛОКОМ шт. 1

гильзами, L  80мм, Tmax  160 0 C , Pу  1,6МПа Pt100L80

5 — термопреобразователь сопротивления с гильзой, L  80мм, ТСП-Н ТЕПЛОКОМ шт. 1

Pt100L80

Tmax  160 C , Pу  1,6МПа

ДП-140400.62-2016 ПЗ

6 — преобразователь избыточного давления, I  4  20 мА, КРТ-9 ТЕПЛОКОМ шт. 2

P  1,6 МПа

Приборы и средства автоматизации

13 Термометр биметалический, осевое исполнение, диаметр ТБ-100-1 МЕТЕР шт. 1

корпуса 100мм, защитная гильза с наружной резьбой G1 / 2, (0…150)-60-1,5

L  60мм, T  (0..  150) 0C ,

14 Термометр биметалический, осевое исполнение, диаметр ТБ-100-1 МЕТЕР шт. 1

корпуса 100мм, защитная гильза с наружной резьбой G1 / 2, (0…120)-60-1,5

L  60мм, T  (0..  120) 0C ,

15 Манометр общетехнический с трубчатой пружиной, диаметр ДМ 02-100-1- МЕТЕР шт. 4

корпуса 100мм, исполнение стандартное, резьба G-16-1,5

присоединения трубная 1 / 2, диапазон показаний (0  16)бар,

класс точности 1,5, Tmax  1600C

Лист Изм. Лист

Продолжение приложения А

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения № докум.

листа

15 Манометр общетехнический с трубчатой пружиной, диаметр ДМ 02-100-1- МЕТЕР шт. 4

корпуса 100мм, исполнение стандартное, резьба G-16-1,5

присоединения трубная 1 / 2, диапазон показаний (0  16)бар,

класс точности 1,5, Tmax  1600C Подп.

16 Манометр общетехнический с трубчатой пружиной, диаметр ДМ 02-100-1- МЕТЕР шт. 7

корпуса 100мм, исполнение стандартное, резьба G-10-1,5 Дата

присоединения трубная 1 / 2, диапазон показаний (0  10)бар,

класс точности 1,5, Tmax  1600C

17 Трубка импульсная, G1/ 2 шт. 5

• воздухоотводчик автоматический, Д у 15 065B8223 DANFOSS шт. 3

Трубопроводная арматура

7 Фильтр сетчатый, фланцевый, с пробкой P  1,6МПа , FVF 065B7743 DANFOSS шт. 2

Tmax  150 C , Д у 32

ДП-140400.62-2016 ПЗ

• магнитная вставка к фильтру FVF, Д у 32 FVF-M 065B7791 DANFOSS шт. 2

8 Фильтр сетчатый, фланцевый, с пробкой, с магнитной вставкой FVR 065B8236 DANFOSS шт. 1

P  2,5МПа , Tmax  130 C , Д у 20

9 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 32 Jip-WW 065N0115 DANFOSS шт. 6

10 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 25 Jip-WW 065N0110 DANFOSS шт. 5

11 Кран шаровой латунный полнопроходной с накидной гайкой и 065BXXXX 065B8204 DANFOSS шт. 2

ниппелем «американка», P  1,5МПа , Tmax  1200C , Д у 20

12 Кран шаровой латунный полнопроходной, P  4,0 МПа , 065BXXXX 065B8208 DANFOSS шт. 1

Tmax  110 C , Д у 20

18 Кран шаровой со спускным клапаном, P  1,6 МПа , 332 BUGATTI шт. 13

Tmax  150 C , Д у 15

Лист Изм. Лист

Продолжение приложения А

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения № докум.

листа

Трубопроводы

Трубопровод из стальных электросварных труб, Ø76х3,5 ГОСТ 10704-91 м 7

Трубопровод из стальных электросварных труб, Ø42х3,5 ГОСТ 10704-91 м 7

Трубопровод из стальных электросварных труб, Ø32х2,8 ГОСТ 10704-91 м 7

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 1 Подп.

труб, Ду 20х2,5

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 3

труб, Ду 15х2,1 Дата

Конструкции теплоизоляционные

Тепловая изоляция для труб Д у 65, S  25мм, L  2м, K-FLEX SOLAR 25×76 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 25×76-2

Tmax  150 C

Тепловая изоляция для труб Д у 32, S  25мм, L  2м, K-FLEX SOLAR 25×42 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 25×42-2

Tmax  150 C

Тепловая изоляция для труб Д у 25, S  25мм, L  2м, K-FLEX SOLAR 25×35 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

ДП-140400.62-2016 ПЗ

HT 25×35-2

Tmax  1500C

Тепловая изоляция для труб Д у 15, S  13мм, L  2м, K-FLEX SOLAR 13×18 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 13×18-2

Tmax  1500C

Тепловая изоляция для труб Д у 65, S  19мм, L  2м, Трубка K-FLEX 19×76 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 3

HT 19×76-2

Tmax  1050 C

Тепловая изоляция для труб Д у 32, S  19мм, L  2м, Трубка K-FLEX 19×42 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 3

HT 19×42-2

Tmax  105 C

Тепловая изоляция для труб Д у 25, S  19мм, L  2м, Трубка K-FLEX 19×28 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 3

HT 19×28-2

Tmax  1050 C

Тепловая изоляция для труб Д у 15, S  13мм, L  2м, Трубка K-FLEX 13×22 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 13×22-2

Tmax  1050 C

Лист Изм. Лист

Продолжение приложения А

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения № докум.

листа

Материалы

Лента самоклеющаяся, ширина 50 мм, длина 15 м K-FLEX SOLAR РОЛС К-ФЛЕКС шт. 2

HT 50×15

Лента самоклеющаяся, ширина 50 мм, длина 15 м K-FLEX SOLAR РОЛС К-ФЛЕКС шт. 3

ST 50×15 Подп.

Клей, банка 2,6 л К 414 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

Покрытие-грунт, банка 3,5 кг ВЕКТОР1025 шт. 1

Покрытие, банка 3,5 кг ВЕКТОР1214 шт. 1 Дата

Электротехническая часть

Основное оборудование для монтажа шкафа узла учета тепловой энергии (ШУУТЭ)

QF1 Автоматический выключатель, ~220 В, I  6А, тип В, 1Р. ВА47-63 mcb4763-1-06B EKF шт. 1

n

QF2,3 Автоматический выключатель, ~220 В, I n  1А, тип В, 1Р. ВА47-63 mcb4763-1-02B EKF шт. 2

G1,2,3 Блок питания на DIN рейку, 220/12 В, 10 ВА 10ВР220-12 ООО «НПК шт. 3

ДП-140400.62-2016 ПЗ

ТрансЭТ»

G4 Блок питания на DIN рейку, 220/24 В DC, 18 ВА БС-24 ООО «Реконт» шт. 1

1HLR Арматура светосигнальная ~220 В, красная AD22-22HS ledm-ad22-r EKF шт. 1

Клемма быстрого зажима, 0,5-4 мм2, 24А ЗНИ-4 серый YZN10-004- ИЭК шт. 2

K03

Клемма быстрого зажима ноль, 0,5-4 мм2 ЗНИ-4 синий YZN10-004- ИЭК шт. 2

K07

Клемма быстрого зажима заземление, 0,5-4 мм2 ЗНИ-4 РЕ YZN20-004- ИЭК шт. 2

K52

ШУУ Шкаф пустой с монтажной панелью (400х400х210 мм), IP66 MES MES40.40.21 Провенто шт. 1

ТЭ

1/4 Короб перфорированный15х30 мм T1 15x30G DKC-00672 ДКС м 1

1/3 Рейка оцинкованная, L  300мм, 35 мм YDN10-0030 ИЭК шт. 2

1/1 Шина латунная нулевая, 63 А, 14 зажимов, DIN рейку ШНИ-6х9-14- YNN10-69-14P- ИЭК шт. 1

С-С ИЭК K07

1/2 Шина латунная, 63 А, 14 зажимов, плата YNN10-14-100 ИЭК шт. 1

1/5 Держатель маркировки GE60040 Greenel шт. 1

XS1,2 Розетка на DIN, 16 А, 220 В РДЕ-47 mdse-47 EKF шт. 2

Лист Изм. Лист

Окончание приложения А

Тип, марка,

Еди обозначение Код оборудова- Масса

Пози- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, ния, изделия, едини ция изготовитель изме- чество чание

опросного материала цы, кг

рения № докум.

листа

Rн Резистор прецизионный в корпусе Р2-67 P2-67 Реом шт. 2

А1 Антенна GSM, SMA-M, 850/1900 МГц — 900/1800 МГц, 2 метра АНТ-4 AHT-4 OBEH шт. 1

А1 EGSM 900/GSM1800 модем, RS232, антенна FME, SIM, 220 В МС-35i МС-35i Siemens шт. 1

Terminal

Оборудование для монтажа шинного ящика Подп.

ЯЩ Щит монтажный с панелью (270х210х140 мм) ЩМП-00 mb-22-00 ЭКФ шт. 1

Шина медь на токи I  185А, 20х2 мм, L  500мм

n

ПММ 2х20 ПММ 2х20 Розница шт. 1 Дата

Изолятор типа «бочонок» SM25 plc-sm-25 ЭКФ шт. 2

Болт полнонарезной М6х40 Розница шт. 15

Гайка М6 Розница шт. 30

Шайба ШМ6 Розница шт. 60

Продукция кабельная

Кабель монтажный экранированный 5х0,75 мм2 МКЭШ 5х0,75 ОАО «НП м 89

Подольсккабель»

Кабель малогабаритный экранированный 2х0,75 мм2 МКЭШ 2х0,75 ОАО «НП м 214

ДП-140400.62-2016 ПЗ

Подольсккабель»

Провод силовой с медной жилой сечением: 1х6-0,66 желто- ГОСТ 6323-79 ОАО «НП м 92

зеленый ПВ 3 Подольсккабель»

Изделия для прокладки кабеля и проводов, маркировки кабеля, хомуты

Труба гибкая гофрированная из ПВХ, с протяжкой, Øнар=16 мм Серия 9 91916 ДКС м 160

Хомутный держатель 16-32 мм «Экспресс» 51200 ДКС шт. 30

Хомут ПВХ (3,6х150 мм), с внутренней насечкой, 1уп.=50 шт. UHH20- ИЭК шт. 120

D036-150-050

1/6 Лоток неперфорированный, L  2500мм , 50х50мм ЛПМЗТ- 11551 Остэк шт. 4

50х50пр

1/7 Крышка лотка замковая L  2500мм КЛЗТ-50пр 20151 Остэк шт. 4

Бирка маркировочная (контрольный кабель) У-135 шт. 40

Гайка М6 ГМ6 Розница шт. 120

Шайба ШМ6 ШМ6 Розница шт. 120

Анкер забиваемый М6х30 Розница шт. 120

Наконечник медный Т6-5-4-М-УХЛ3 Розница шт. 40

Лист Изм. Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Спецификация оборудования, изделий и материалов индивидуального теплового пункта (ИТП)

Тип, марка,

Код Еди№ докум.

обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения

листа

Тепломеханическое оборудование ИТП

1 Теплообменник пластинчатый разборный системы отопления СВН18-29Н ALFA-LAVAL шт. 1 Подп.

(29 пластин), Tmax  150 0 C , P  1,6 МПа

2 Насос циркуляционный отопления 1х230, Т  0…950 С , Magna 25-100 962814015 GRUNDFOS шт. 2 Дата

G  2,4 м 3 / ч, H  8,9 м, N ном  0,185кВт

11 Бак расширительный, Т  700 С , P  6бар, V  80л Reflex NG 80 7001200 REFLEX шт. 1

12 Быстроразъемное соединение Reflex SU R 7613000 REFLEX шт. 1

3/4×3/4»

Приборы и средства автоматизации

3 Электронный регулятор температуры с дисплеем и поворотной ECL 310 DANFOSS шт. 1

кнопкой, ~230 В

• Ключ регулирования температуры в контуре отопления и ГВС A368.1 DANFOSS шт. 1

ДП-140400.62-2016 ПЗ

4 Датчик температуры наружного воздуха Т  50…  500 С ESMT DANFOSS шт. 1

5 Датчик температуры погружной L  100мм (медь), ESMU DANFOSS шт. 3

Т  0…  1400 С ,

• Гильза для датчика ESMU-100, L  100мм DANFOSS шт. 3
• Клеммная панель ECL 310 DANFOSS шт. 1

7 Электропривод с возвратной пружиной для клапанов VB 2 на AMV 23 DANFOSS шт. 1

отопление

9 Электропривод с возвратной пружиной для клапанов VB 2 на AMV 33 DANFOSS шт. 1

ГВС

10 Реле защиты сухого хода (прессостат), P  0,2…8бар, контакт KPI 35 DANFOSS шт. 3

1 ПК, 16 А

14 Соленоидный вентиль «НЗ», с ЭМ, 220 В, 0,05 А, EV220B DANFOSS шт. 1

Т  30…  900С , P  2,0 МПа, Д у 15

15 Счетчик горячей воды, Т  5…  950 С , Д у 15 ВСГ-15 шт. 2

• Комплект присоединителей счетчика горячей воды, Д у 15 шт. 2

Лист Изм. Лист

Продолжение приложения Б

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения № докум.

листа

37 Термометр биметалический, осевое исполнение, диаметр ТБ-100-1 МЕТЕР шт. 1

корпуса 100мм, защитная гильза с наружной резьбой G1 / 2, (0…150)-60-1,5

L  60мм, T  (0..  150) C ,

38 Термометр биметалический, осевое исполнение, диаметр ТБ-100-1 МЕТЕР шт. 9 Подп.

корпуса 100мм, защитная гильза с наружной резьбой G1 / 2, (0…120)-60-1,5

L  60мм, T  (0..  120) C ,

39 2 Дата

Манометр общетехнический с трубчатой пружиной, диаметр ДМ 02-100-1- МЕТЕР шт.

корпуса 100мм, исполнение стандартное, резьба G-16-1,5

присоединения трубная 1 / 2, диапазон показаний (0  16)бар,

класс точности 1,5, Tmax  1600C

40 Манометр общетехнический с трубчатой пружиной, диаметр ДМ 02-100-1- МЕТЕР шт. 19

корпуса 100мм, исполнение стандартное, резьба G-10-1,5

присоединения трубная 1 / 2, диапазон показаний (0  10)бар,

класс точности 1,5, Tmax  1600C

ДП-140400.62-2016 ПЗ

Трубопроводная арматура

6 Клапан регулирующий двухходовой для применения с VB 2 065B2054 DANFOSS шт. 1

приводами AVM на отопление, T  1500 C , P  2,5МПа,

K VS  1,6 м 3 / ч, Д у 15

8 Клапан регулирующий двухходовой для применения с VB 2 065B2050 DANFOSS шт. 1

приводами AVM на ГВС, T  1500 C , P  2,5МПа,

KVS  0,25 м 3 / ч, Д у 15

13 Клапан предохранительный, 3/4»х1», T  1400 C , Pср  6бар Prescor B-1» PRESCOR шт. 1

16 Клапан понижения давления с сбалансированным седлом, D 06 F3/4» B «Honneywell» шт. 1

Tmax  70 0 C , Pmax впуска  2,5МПа, Pвыпуска  0,15…0,6МПа,

Д у 20

17 Клапан балансировочный, фланцевый, K VS  9,0 м 3 / ч, MSV-F2 003Z1087 шт. 1

P  1,6 МПа, Tmax  130 C , Д у 25

Лист

Изм. Лист

Продолжение приложения Б

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения

№ докум.

листа

18 Клапан балансировочный, муфтовый, KVS  18,0 м3 / ч, MSV-BD 003Z4004 шт. 1

Tmax  120 0 C , Д у 32

19 Клапан балансировочный, муфтовый, KVS  9,5 м3 / ч, MSV-BD 003Z4002 шт. 1

Подп.

P  2МПа, Tmax  120 C , Д у 20

20 Фильтр сетчатый, фланцевый, со сливным краном P  1,6 МПа, FVR-D 065B8245 DANFOSS шт. 1

Дата

Tmax  150 C , Д у 40

21 Фильтр сетчатый, муфтовый, со сливным краном P  1,6 МПа, FVR-D 065B8242 DANFOSS шт. 1

Tmax  130 C , Д у 20

22 Фильтр сетчатый, муфтовый, со сливным краном P  1,6 МПа, FVR-D 065B8241 DANFOSS шт. 1

Tmax  130 C , Д у 15

23 Клапан обратный, латунный муфтовый, P  1,8МПа, 065BXXXX 065B8228 DANFOSS шт. 2

Tmax  110 C , Д у 40

ДП-140400.62-2016 ПЗ

24 Клапан обратный, латунный муфтовый, P  1,8МПа, 065BXXXX 065B8225 DANFOSS шт. 1

Tmax  110 C , Д у 20

25 Клапан обратный, латунный муфтовый, P  1,8МПа, 065BXXXX 065B8224 DANFOSS шт. 1 Изм. Лист № докум. Подп.

Tmax  110 C , Д у 15 Дата

Лист

26 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 32 Jip-WW 065N0115 DANFOSS шт. 2

27 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 25 Jip-WW 065N0110 DANFOSS шт. 2

28 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 20 Jip-WW 065N0105 DANFOSS шт. 2

29 Кран шаровой приварной, P  4,0МПа , Tmax  1800C , Д у 15 Jip-WW 065N0100 DANFOSS шт. 1

30 Кран шаровой латунный полнопроходной, P  4,0 МПа , 065BXXXX 065B8211 DANFOSS шт. 6

Tmax  1100C , Д у 40

31 Кран шаровой латунный полнопроходной с накидной гайкой и 065BXXXX 065B8206 DANFOSS шт. 1

ниппелем «американка», P  1,5МПа , Tmax  1200C , Д у 32

Продолжение приложения Б

Лист Изм. Лист

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения

листа

32 Кран шаровой латунный полнопроходной, P  4,0 МПа , 065BXXXX 065B8209 DANFOSS шт. 5 № докум.

Tmax  110 C , Д у 25

33 Кран шаровой латунный полнопроходной с накидной гайкой и 065BXXXX 065B8204 DANFOSS шт. 2

ниппелем «американка», P  1,5МПа , Tmax  1200C , Д у 20

34 Кран шаровой латунный полнопроходной, P  4,0 МПа , 065BXXXX 065B8208 DANFOSS шт. 3 Подп.

Tmax  110 C , Д у 20

35 Кран шаровой латунный полнопроходной с накидной гайкой и 065BXXXX 065B8203 DANFOSS шт. 1 Дата

ниппелем «американка», P  1,5МПа , Tmax  1200C , Д у 15

36 Кран шаровой, нерж. ст., полнопроходной, P  6,3МПа , X1666 149B5211 DANFOSS шт. 4

Tmax  200 C , Д у 15

41 Кран шаровой со спускным клапаном, P  1,6 МПа , 330 330 BUGATTI шт. 23

Tmax  150 C , Д у 15

• Воздухоотводчик автоматический, Д у 15 065B8223 DANFOSS шт. 4

ДП-140400.62-2016 ПЗ

Трубопроводы

Трубопровод из стальных электросварных труб, Ø76х3,5 ГОСТ 10704-91 м 2

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 4

труб, Ду 40х3,5

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 2

труб, Ду 32х3,2

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 1

труб, Ду 25х3,2

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 3

труб, Ду 20х2,8

Трубопровод из стальных водогазопроводных неоцинкованных ГОСТ 3262-75* м 3

труб, Ду 15х2,5

Конструкции теплоизоляционные

Тепловая изоляция для труб Д у 32, S  32мм, L  2м, Трубка K-FLEX 32×42 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 32×42-2

Tmax  150 C

Продолжение приложения Б

Лист Изм. Лист

Тип, марка, Код Еди Масса

Пози- обозначение оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика едини ция документа, ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

цы, кг

опросного листа материала рения

Тепловая изоляция для труб Д у 25, S  32мм, L  2м, Трубка K-FLEX 32×35 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 32×35-2 № докум.

Tmax  1500C

Тепловая изоляция для труб Д у 20, S  32мм, L  2м, Трубка K-FLEX 32×28 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 32×28-2

Tmax  1500C

Тепловая изоляция для труб Д у 40, S  32мм, L  2м, Трубка K-FLEX 32×48 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 2 Подп.

HT 32×48-2

Tmax  1050 C

Тепловая изоляция для труб Д у 20, S  25мм, L  2м, Трубка K-FLEX 25×28 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 2 Дата

HT 25×28-2

Tmax  105 C

Тепловая изоляция для труб Д у 15, S  25мм, L  2м, Трубка K-FLEX 25×22 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 25×22-2

Tmax  1050 C

Материалы

Лента самоклеющаяся, ширина 50 мм, длина 15 м K-FLEX SOLAR РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

HT 50×15

Лента самоклеющаяся, ширина 50 мм, длина 15 м K-FLEX SOLAR РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

ДП-140400.62-2016 ПЗ

ST 50×15

Клей, банка 0,8 л К 414 РОЛС К-ФЛЕКС шт. 1

Покрытие-грунт, банка 3,5 кг ВЕКТОР1025 шт. 1

Покрытие, банка 3,5 кг ВЕКТОР1214 шт. 1

Электротехническая часть

Оборудование для монтажа шкафа управления индивидуального теплового пункта (ШАУ ИТП)

QF1 Автоматический выключатель, ~220 В, I  10А, тип С, 1Р. ВА47-63-1Р mcb4763-1-10С EKF шт. 1

n

QF2,3 Автоматический выключатель, ~220 В, I n  2А, тип С, 1Р. ВА47-63-1Р mcb4763-1-02С EKF шт. 2

QF4,5 Автоматический выключатель, ~220 В, I n  1А, тип С, 1Р. ВА47-63-1Р mcb4763-1-01С EKF шт. 2

Шина гребенчатая для C60N, 3P, 24 модуля 14883 Merlin Gerin шт. 1

К1-7 Реле управления, 4К контакта, I n  3А, U кат  230В РЭК78/4 RR20-4-03- Schneider Electric шт. 7

220F

К1-7 Разъем для реле РРМ78/5 RXZE2M114M Schneider Electric шт. 7

1,2,3HL Арматура светосигнальная, U п  220В AD22-22D/S ledm-ad22-r EKF шт. 2

Продолжение приложения Б

Лист Изм. Лист

Тип, марка,

Еди обозначение Код оборудова- Масса

Пози- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, ния, изделия, едини ция изготовитель изме- чество чание

опросного материала цы, кг

рения

листа

4,5HL Арматура светосигнальная, U п  220В AD22-22D/S ledm-ad22-g EKF шт. 3 № докум.

4,5HL Арматура светосигнальная, U п  220В AD22-22D/S ledm-ad22-g EKF шт. 4

ШУН Шкаф с монтажной панелью (700х500х250 мм) MES MES70.50.22 Провенто шт. 1

КТ1 Реле времени ТЭМ181 Реле и шт. 1

автоматика Подп.

SA Переключатель 3 положения SW2C-20X/C sw2c-20x-3 EKF шт. 1

SB2.4 Кнопка пуска SW2C-11 sw2c-11x-g EKF шт. 2

SB1.3 Кнопка останова SW2C-11 sw2c-11x-r EKF шт. 2 Дата

Шина латунная нулевая, 14 отверстий Шина «N» РЕ Sn0-63-14-d EKF шт. 1

63.14

Шина латунная РЕ, 14 отверстий Шина «0» РЕ Sn0-63-14 EKF шт. 1

63.14

Х1-5 Клемма быстрого зажима, 0,5-4 мм2, 24А PYK2,5 307109 Klemsan шт. 37

Х1-5 Клемма быстрого зажима ноль, 0,5-4 мм2 PYK2,5 307101 Klemsan шт. 4

Х1-5 Клемма быстрого зажима заземление, 0,5-4 мм2 PYK2,5 336500 Klemsan шт. 9

Наконечник медный для кабеля сечением S  0,75мм 2 , E7508 UGN10-C75- ИЭК уп. 4 1уп.=

02-08 100шт.

ДП-140400.62-2016 ПЗ

гильза

Наконечник медный для кабеля сечением S  1,5 мм2 , гильза E1508 UGN10-C75- ИЭК уп. 9 1уп.=

03-08 100шт.

Кабель-канал перфорированный 40х25 мм, L  2000мм кк4025 EKF шт. 2

Основание для хомута самоклеющееся ИЭК шт. 20

Хомут ПВХ (2,4х95 мм), с внутренней насечкой ИЭК шт. 100

Держатель шильдиков черный 1SFA616920R8 ABB шт. 12

Шильдик матовый в алюминиевом корпусе 1SFA616920R8 ABB шт. 12

Рейка оцинкованная, L  2000мм, 35мм Cenelec-En 12849 ABB шт. 1

Муфта гибкая труба-коробка, IP65 CXS20 CTA10D-CXS ИЭК шт. 9

20-K41-050

Набор маркеров 1,5-2,5 мм2, 0-9 CAB 3 (цифры) 38203 LEGRAND шт. 1

XS1 Розетка на DIN, 16 А, 220 В РДЕ-47 mdse-47 EKF шт. 1

Продолжение приложения Б

Лист Изм. Лист

Тип, марка,

Еди обозначение Код оборудова- Масса

Пози- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, ния, изделия, едини ция изготовитель изме- чество чание

опросного материала цы, кг

рения

листа

Оборудование для монтажа шинного ящика № докум.

ЯЩ1 Щит монтажный с панелью (270х210х140 мм) ЩМП-00 mb-22-00 EKF шт. 1

Шина медь на токи I  140А, 15х3 мм, L  500мм KUB 2/2 525201 Klemsan шт. 1

n

Держатель шины, 15х3 мм BM 528110 Klemsan шт. 4

Фиксирующий зажим, Smax  16мм , земля

2 SBK 16/10 401162 Klemsan шт. 10 Подп.

Продукция кабельная

Кабель силовой ВВГнг-LS-660 ОАО «НП м 36

5х1,5 мм2 Подольсккабель» Дата

Кабель силовой ВВГнг-LS-660 ОАО «НП м 104

3х1,5 мм2 Подольсккабель»

Кабель монтажный экранированный 2х0,75 мм2 МКЭШ 2х0,75 ОАО «НП м 56

мм2 Подольсккабель»

Провод силовой гибкий с медной жилой сечением: 1х6-0,66, ГОСТ 6323-79 ОАО «НП м 140

белый ПВ 3 Подольсккабель»

Системы кабеленесущие металлические

Труба стальная водогазопроводная, легкая Ду 20х2,8 ГОСТ 3262-75* Розница м 5

ДП-140400.62-2016 ПЗ

Изделия для прокладки кабеля и проводов, маркировки кабеля, хомуты

Труба гофрированная ПВХ, с зондом, Øнар=16 мм CTG20-16- ИЭК м 75

K41-100l

Держатель 16 мм CF CTA10D-CF ИЭК шт. 75

16-K41-100

Хомут ПВХ (3,6х150 мм), с внутренней насечкой, 1уп.=100 UHH20- ИЭК шт. 200

шт. D036-150-050

Лоток перфорированный, L  2500мм ЛПМЗТ- 11251 OSTEC шт. 10

200х100пр

Крышка лотка замковая L  2500мм КЛЗТ-200пр 20121 OSTEC шт. 10

Кронштейн опорный двухсторонний основание — 200 мм КОД-200 531201 OSTEC шт. 10

Соединительная планка универсальная для лотка, h  100мм , СПУ100 3241001 OSTEC шт. 24

1,5 мм

Металлический лоток трубчатый 100х50х2500 ЛНМЗТ(М)- 12151 OSTEC шт. 8

100пр

Крышка лотка 100х15х2500 КЛЗТ-100пр 020111 OSTEC шт. 8

Наконечник медный Т6-5-4-М-УХЛ3 Розница шт. 24

Лист Изм. Лист

Окончание приложения Б

Тип, марка,

Код Еди обозначение Масса

Пози- оборудова- Завод- ница Коли- Приме Наименование и техническая характеристика документа, едини ция ния, изделия, изготовитель изме- чество чание

опросного цы, кг

материала рения № докум.

листа

Бирка маркировочная (силовой кабель) У-134 Розница шт. 40

Бирка маркировочная (контрольный кабель) У-135 Розница шт. 20

Терморасширяющаяся противопожарная пена СР620 338722 Хипти шт. 1

Винт М6х10 ВМ610 OSTEC шт. 120

Гайка со стопорным буртиком М6 ГМ6 OSTEC шт. 120 Подп.

Шайба ШМ6 ШМ6 OSTEC шт. 240

Анкер забиваемый М6х30 Розница шт. 90

Планка шарнирного соединения, L  150мм ПШС 44141 OSTEC шт. 4 Дата

Наконечник медный для кабеля сечением S  6,0 мм , гильза

2 Т6-5-4-М уп. 1 1уп.=

100шт.

ДП-140400.62-2016 ПЗ

Лист

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Наиболее распространенные схемы тепловых пунктов (ТП)

Схема № 1 ТП с независимым присоединением СО и СВ

Схема № 2 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО и СВ

Схема № 3 ТП с параллельным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО и СВ

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 60

Схема № 4 ТП с групповым элеваторным присоединением СО

Схема № 5 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей

Схема № 6 ТП с параллельным подключением подогревателей

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 61

Схема № 7 ТП с насосным смешением

Схема № 8 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей ГВС и насосным смешением

Схема № 9 ТП с параллельным подключением подогревателя ГВС и насосным смешением

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 62

Схема № 10 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей ГВС и элеваторным смешением.

Схема № 11 ТП с параллельным подключением подогревателя ГВС и элеваторным смешением

Схема №12 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и непосредственным присоединением СО и СВ

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 63

Схема № 13 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и элеваторным присоединением СО

Схема № 14 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и насосным присоединением СО и СВ

Схема № 15 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 64

Схема № 16 ТП с одноступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и непосредственным присоединением СО и СВ

Схема № 17 ТП с открытым водоразбором и установленным регулятором температуры на систему горячего водоснабжения.

Схема № 18 ТП с последовательным подключением подогревателя ГВС и элеваторным смешением.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 65

Схема № 19 ТП с последовательным подключением подогревателя ГВС и насосным смешением.

Схема № 20 ТП с одноступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и независимым присоединением СО и СВ.

Схема № 21 ТП с насосом смешения на подающем трубопроводе.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 66

Схема № 22 ТП с насосом смешения на обратном трубопроводе.

Схема № 23 ТП с параллельным подключением подогревателя ГВС и насосом смешения на подающем трубопроводе.

Схема № 24 ТП с параллельным подключением подогревателя ГВС и насосом смешения на обратном трубопроводе.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 67

Схема № 25 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей ГВС и насосом смешения на подающем трубопроводе.

Схема № 26 ТП с двухступенчатым смешанным подключением подогревателей ГВС и насосом смешения на обратном трубопроводе.

Схема № 27 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и насосом смешения на подающем трубопроводе.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 68

Схема № 28 ТП с двухступенчатым последовательным подключением подогревателей ГВС и насосом смешения на обратном трубопроводе.

Условные обозначения, принятые при изображении схем тепловых пунктов (ТП):  ГВС — система горячего водоснабжения;  СВ — система вентиляции;  СО — система отопления;  РР — регулятор расхода;  РТ — регулятор температуры;  ТСО — теплообменный аппарат на систему отопления;  П1СТ — подогреватель — теплообменный аппарат первой (нижней) ступени на систему горячего водоснабжения;  П2СТ — подогреватель — теплообменный аппарат второй (верхней) ступени на систему горячего водоснабжения;  СН — смесительный насос;  ЦНСО — циркуляционный насос системы отопления;  ЦНСГВ — циркуляционный насос системы горячего водоснабжения;  Э — элеватор.

Лист

ДП-140400.62-2016 ПЗ Изм. Лист № докум. Подп. Дата 69